Kategorija

Novice Tedensko

1 Črpalke
Shema polaganja vodo segreti tla
2 Črpalke
Kako narediti mini pečico za delo - možnosti oblikovanja naprave
3 Kamini
Cevi iz polipropilena: kaj je bolje za ogrevanje?
4 Gorivo
Pravi dimnik za kotel na trdo gorivo z lastnimi rokami
Glavni / Kamini

Indukcijsko ogrevanje HDTV :: Izdelki


Priprava na zagon se začne v fazi sklenitve pogodbe. Strokovnjaki podjetja NKVP "Petra" se dogovorijo o načrtu postavitve opreme v proizvodne pogoje kupca, oskrbe s komunikacijami (elektrika, voda, kanalizacija itd.), Ki povezujejo opremo kupca.
Delo na področju zagona vključuje: odhod strokovnjaka na stranko; priključitev in prilagoditev opreme za zagotavljanje tehnološkega načina; usposabljanje proizvodnega in vzdrževalnega osebja. Stroški dela znašajo 5... 10% cene dobavljene opreme.

Čas proizvodnje

Čas proizvodnje je odvisen od razpoložljivosti opreme na montažni napravi in ​​zaradi kompleksnosti vašega naročila. Zato določite čas proizvodnje za vsak stik z našimi menedžerji. Običajno čas dobave ne presega: za frekvenčne pretvornike - 2 meseca, za indukcijske naprave - 3 mesece.

Ladijski promet

Dostava opreme je narejena sama po prevozu kupca ali prevoznega podjetja.

Pogoji plačila

Praviloma se postopno plačilo uporablja po formuli: 50% - predplačilo, 50% - plačilo pred odpremo opreme. Druge oblike plačila - v dogovoru s kupcem. Obstajajo tudi partnerske banke, ki z nami delajo v zakupu.

Garancija

V času garancije je odhod našega strokovnjaka in popravila v primeru nesreče brezplačen. Garancijski rok je 12 mesecev od dneva zagona.

Indukcijski grelniki

INDUCTION HEATER je oprema, ki uporablja indukcijsko ogrevanje za segrevanje kovin na visoke temperature. Industrijski indukcijski grelec ima visoko učinkovitost 99%, kovina se segreva na "rdeče" v nekaj sekundah. Grelnik med procesom toplotne obdelave izboljša kemične lastnosti kovine. Potrebujete indukcijski grelec za segrevanje kovine? Rosinductor je visokofrekvenčni, srednjeročni indukcijski grelec za vse vrste kovin, gredi, cevi, strokovnjake iz našega skladišča.

Vsebina

Indukcijski Vortex Heaters

Indukcijska tuljava je sposobna ogrevati katero koli kovino, sestavljene so tranzistorji in imajo visoko učinkovitost več kot 95%, imajo dolgo zamenjane cevi indukcijske grelnike, katerih učinkovitost ni presegala 60%.

Indukcijski vortex grelnik za brezkontaktno segrevanje nima izgub pri nastavitvi resonančne naključnosti obratovalnih parametrov naprave s parametri izhodnega nihajnega kroga. Grelniki tipa Vortex, sestavljeni na tranzistorjih, lahko odlično analizirajo in prilagajajo izhodno frekvenco v avtomatskem načinu.

Indukcijski grelci za vse vrste kovin

Indukcijski kovinski grelnik ima brezkontaktni način ogrevanja zaradi delovanja vrtinčnega polja. Različne vrste grelnikov prodirajo v kovino do določene globine od 0,1 do 10 cm, odvisno od izbrane frekvence:

  • visoka frekvenca;
  • povprečna frekvenca;
  • ultra visoke frekvence

Indukcijski grelci za vse vrste kovin omogočajo obdelavo delov ne le na odprtih površinah, temveč tudi v ogrevanih prostorih v izoliranih komorah, v katerih je mogoče ustvariti vsako okolje, pa tudi vakuum.

Električni indukcijski grelniki

Indukcijski električni grelec vsak dan najde nove načine za uporabo. Vsak električni grelec deluje na izmenični električni tok. Najpogosteje se uporabljajo indukcijski električni grelci, da se kovini približajo zahtevanim temperaturam v naslednjih postopkih: kovanje, spajkanje, varjenje, upogibanje, strjevanje itd. Električni grelniki se uporabljajo tudi za ogrevanje različnih vrst tekočin medijev in toplote.

Indukcijski grelniki se uporabljajo na številnih področjih:

  • metalurški (visokofrekvenčni grelniki, indukcijske peči);
  • izdelava instrumentov (spajkanje elementov);
  • medicinski (proizvodnja in dezinfekcija instrumenta);
  • nakit (izdelava nakita);
  • stanovanjski in komunalni (indukcijski grelni kotli);
  • hrana (indukcijski parni kotli).

Indukcijski grelniki srednjega razreda

Kadar je potrebno globlje segrevanje, se uporabljajo indukcijski grelniki tipa srednje frekvence, ki delujejo na srednjih frekvencah od 1 do 20 kHz. Kompaktni induktor za vse vrste grelnikov je lahko najrazličnejše oblike, ki je izbrana tako, da zagotavlja enakomerno segrevanje vzorcev najrazličnejših oblik in da je mogoče doseči določeno lokalno ogrevanje. Srednjefrekvenčni tip procesira materiale za kovanje in utrjevanje, kot tudi s segrevanjem za žigosanje.

Enostaven za upravljanje, z učinkovitostjo do 100%, se indukcijski grelniki srednje frekvence uporabljajo za širok spekter tehnologij v metalurgiji (tudi za taljenje različnih kovin), strojništva, inštrumentov in drugih področij.

Uporaba:

  • inženirska industrija
  • kovinsko predelovalna industrija
  • taljenje železnih in neželeznih kovin
  • globoko segrevanje praznih mest
  • vroče žigosanje
  • utrjevanje kovin do največje globine
  • utrjevanje žerjavnih koles.

Indukcijski grelci visokofrekvenčnega tipa

Najširši nabor aplikacij za visokofrekvenčne indukcijske grelnike. Grelec je značilna visoka frekvenca 30-100 kHz in širok razpon moči od 15 do 160 kW. Visokofrekvenčni tip zagotavlja majhno globino ogrevanja, vendar je to dovolj za izboljšanje kemičnih lastnosti kovine.

Visoko frekvenčni indukcijski grelniki so enostavni za upravljanje in ekonomični, hkrati pa lahko njihova učinkovitost doseže 95%. Vsi tipi delujejo neprekinjeno dolgo časa in dvo-blokasta izvedba (ko je visokofrekvenčni transformator nameščen v ločeni enoti) omogoča 24-urno delovanje. Grelnik ima 28 vrst zaščite, od katerih je vsak odgovoren za njegovo funkcijo. Primer: nadzor tlaka vode v hladilnem sistemu.

Uporaba:

  • površinsko strjevanje orodja
  • utrjevanje gredi
  • utrjevanje žerjavnih koles
  • ogrevanje delov pred upogibanjem
  • spajkanje nožev, nožev, svedrov
  • ogrevanje gredice pri vročem žigosanju
  • privezni vijaki
  • varjenje in površinsko nanašanje kovin
  • obnovitev delov.

Mikrovalovi indukcijski grelniki

Mikrovalovni indukcijski grelniki delujejo s prekomerno frekvenco (100-1,5 MHz) in prodrejo do globine segrevanja (do 1 mm). UHF tip je nepogrešljiv za obdelavo tankih, majhnih, z deli majhnega premera. Uporaba takšnih grelcev preprečuje neželene deformacije, povezane z ogrevanjem.

Mikrovalovni indukcijski grelniki na JGBT-modulih in MOSFET-tranzistorjih imajo močne meje - 3,5-500 kW. Uporablja se v elektroniki, v proizvodnji visoko preciznih instrumentov, ročnih ur, nakita, za proizvodnjo žice in za druge namene, ki vključujejo posebno natančnost in filigranskost.

Uporaba:

  • elektronska industrija
  • žična proizvodnja
  • Žično žarjenje
  • trda trdega karbida
  • varilni okvirji za steklena očala nakit in ure elektronsko varjenje po industriji
  • ogrevanje zelo tanke žice
  • ogrevanje majhne elektronske opreme
  • utrjevanje orodja
  • sproščanje tankih kovinskih delov.

Kovaški indukcijski grelniki

Glavni namen indukcijskega grelnika (TSC) je ogrevanje delov ali njihovih delov, pred naslednjim kovanjem. Bloki so lahko različnih vrst, zlitine in oblike. Indukcijski grelniki kovanja vam omogočajo, da v avtomatskem načinu obdelujete cilindrične gredice s katerim koli premerom:

  • ekonomično, saj porabijo ogrevanje le nekaj sekund in imajo visoko učinkovitost do 95%;
  • enostaven za uporabo, omogoči: popoln nadzor nad procesom, polavtomatsko nakladanje in raztovarjanje. Obstajajo možnosti s popolno avtomatizacijo;
  • zanesljiv in lahko deluje neprekinjeno dolgo časa.

Uporaba:

  • ogrevanje kovinskih praznih delov
  • ogrevanje gredic
  • vroče žigosanje, upogibanje, kovanje in izkrcavanje
  • ogrevanje magnetnih in nemagnetnih kovinskih blankov, tako barvnih kovin (bakra, aluminija) kot železovih kovin (nerjavnih in legiranih jekel), kot tudi litega železa.

Indukcijski grelci za vse vrste gredi

Indukcijski grelci za gašenje gredi delujejo v povezavi s kalupnim kompleksom. Obdelovanec je v navpičnem položaju in se vrti znotraj fiksnega induktorja. Grelnik omogoča uporabo vseh vrst gredi za dosledno lokalno ogrevanje, globina gašenja pa je lahko globina frakcij milimetrov.

Zaradi indukcijskega gretja gredi vzdolž celotne dolžine s takojšnjim hlajenjem se njegova moč in vzdržljivost pomnožijo.

Uporaba:

  • strdljive gredi, osi in prsti;
  • utrjevanje zobnikov, zobnikov in krone;
  • utrjevanje zob ali votline
  • reže in notranje dele
  • žerjavna kolesa in jermenice

Najpogosteje se visokofrekvenčno utrjevanje uporablja za dele, ki so sestavljeni iz ogljikovega jekla.

Indukcijski grelci za vse vrste cevi

Vse vrste cevi lahko obdelamo z indukcijskimi grelci. Grelec za cevi je lahko zrak ali vodno hlajenje z zmogljivostjo 10-250 kW z naslednjimi parametri:

  • Indukcijsko segrevanje cevi z zračnim hlajenjem se izvaja z uporabo prožnega induktorja in termičnega odeja. Temperatura ogrevanja na temperaturo 400 ° C in uporabite cevi s premerom 20 - 1250 mm s katero koli debelino stene.
  • Indukcijsko segrevanje vodno hlajene cevi ima temperaturo ogrevanja 1600 ° C in se uporablja za "upogibne" cevi s premerom 20-1250 mm.

Vsaka možnost toplotne obdelave se uporablja za izboljšanje kakovosti vsake jeklene cevi.

Uporaba:

  • predgrevanje cevi pred varjenjem;
  • toplotna obdelava cevovodnih zvarov;
  • toplotna obdelava kovinskih posod
  • kurilno olje

Temperaturni nadzor (pirometer) za vse vrste indukcijskih grelnikov

Eden najpomembnejših parametrov indukcijskih grelnikov - temperatura. Poleg vgrajenih senzorjev se infrardeči pirometri pogosto uporabljajo za natančnejše spremljanje. Te optične naprave vam omogočajo hitro in preprosto določanje temperature težko dosegljivih površin (zaradi visoke vročine, verjetnosti izpostavljenosti električni energiji itd.).

Če priključite pirometer na indukcijski grelec, ne morete nadzorovati le temperature, temveč tudi samodejno vzdrževati temperaturo ogrevanja za določen čas.

Uporaba:

  • indukcijski grelniki;
  • talilne peči;
  • nadzor temperature;
  • ogrevanje v določenem časovnem intervalu

Načelo delovanja vseh vrst indukcijskih grelnikov

Med delovanjem se v induktorju, v katerega se nahaja del, tvori magnetno polje. Odvisno od naloge (globina ogrevanja) in dela (sestave) je frekvenca izbrana, lahko je od 0,5 do 700 kHz.

Načelo delovanja grelca po zakonih fizike pravi: ko je dirigent v izmeničnem elektromagnetnem polju, se v njej oblikuje elektromotorna sila EMF. Graf amplitude kaže, da se premika sorazmerno s spremembo hitrosti magnetnega pretoka. Zaradi tega se v tokokrogu oblikujejo vrtinčni tokovi, katerih vrednost je odvisna od upora (materiala) prevodnika. Po zakonu Joule-Lenz tok vodi do ogrevanja prevodnika, ki ima upor.

Načelo delovanja vseh vrst indukcijskih grelnikov je podobno transformatorju. Prevodna gredica, ki se nahaja v induktorju, je podobna transformatorju (brez magnetnega vodnika). Primarno navitje je induktor, sekundarna induktivnost dela in obremenitev je odpornost kovine. Pri HDTV-ogrevanju nastane "učinek kože", pri čemer vrtinčne tokove, ki tvorijo notranjost obdelovanca, zamenjata glavni tok na površini prevodnika, ker je ogrevanje kovin na površini močnejše od notranjosti.

Prednosti uporabe vseh vrst indukcijskih grelnikov

Indukcijski grelec ima nedvomne prednosti in je vodilni med vsemi vrstami naprav. Ta prednost je v tem:

  • On porabi manj električne energije in ne onesnažuje okoliškega prostora.
  • Priročno za upravljanje, zagotavlja visoko kakovostno delo in vam omogoča nadzor nad procesom.
  • Ogrevanje skozi stene komore zagotavlja posebno čistost in sposobnost pridobivanja ultra čiste zlitine, medtem ko se taljenje lahko izvaja v različnih atmosferah, vključno z inertnimi plini in v vakuumu.
  • Z njeno pomočjo je možno ogrevanje delov kakršne koli oblike ali selektivnega ogrevanja.
  • Končno so indukcijski grelniki univerzalni, kar jim omogoča, da se uporabljajo povsod, ki izpuščajo zastarele energetske in neučinkovite naprave.

Popravilo vseh vrst indukcijskih grelnikov

Popravilo indukcijskih grelnikov je narejeno iz rezervnih delov iz našega skladišča. Trenutno lahko popravimo vse vrste grelnikov. Indukcijski grelci so dovolj zanesljivi, če strogo sledite navodilom za uporabo in ne dovolite, da bi se izognili zunanjemu načinu delovanja - najprej nadzirajte temperaturo in pravilno vodno hlajenje.

Skrbnosti delovanja vseh vrst indukcijskih grelnikov pogosto niso v celoti objavljene v dokumentaciji proizvajalcev, jih morajo popraviti kvalificirani strokovnjaki, ki poznajo podrobno načelo delovanja takšne opreme.

Video delovanja indukcijskih grelcev srednjega tipa frekvence

Lahko se seznanite z videoposnetkom delovanja indukcijskega grelnika srednje frekvence. Povprečna frekvenca se uporablja za globok prodor v vse vrste kovinskih izdelkov. Sredinski frekvenčni grelnik je zanesljiva in sodobna oprema, ki deluje 24 ur na dan v korist vašega podjetja.

Podjetje "RosInduktor" Dobava opreme za toplotno obdelavo kovin

Velika enciklopedija nafte in plina

Indukcijsko ogrevanje - cev

Indukcijsko segrevanje cevi na mestu upogibanja izvede izmenični tok frekvence 2 500 Hz z uporabo induktorja 4, ki je obročasta tuljava, upognjena iz bakrene vodila. [1]

Frekvenco trenutne dolžine indukcijskega segrevanja cevi med varjenjem je izbrana na podlagi zagotavljanja globine penetracije toka, ki je dva do trikrat večja od debeline stene. To vam omogoča, da segrejete nekaj sekund ali celo delcev sekund in ne prejemate nesprejemljivih padcev temperature med zunanjo in notranjo steno cevi. Ni smiselno, da se čas ogrevanja priključka cevi zmanjša na največje dovoljeno število, ker to vodi v nerazumno povečanje moči in tokove vgrajene opreme v induktorju. [2]

Na strojih z indukcijskim ogrevanjem so cevi upognjene z zunanjim premerom 108 - 465 mm, z debelino stene do 20 mm. [3]

Na sliki. 92 prikazuje diagram enostavnejšega indukcijskega segrevanja cevi. Cev dolžine 0,5 m na vsaki strani sklepa je ovita z azbestnim pločevinam debeline 8-12 mm, nad katero je navit prožen brežični neizoliran kabel. Presek kabla, odvisno od moči toka, je najpogostejši od 75 do 120 mm. Kabel mora biti močno naviti, s kladivom se ne dotika nepravilnosti. Razdalja med zavoji mora biti približno 15 mm. Prvi in ​​zadnji obrat je pritrjen na cev (preko azbesta) s posebnimi sponami. Število vrtljajev je odvisno od premera in debeline stene cevi. [4]

Za upogibne cevi s premerom od 50 do 450 mm v vročem stanju brez polnjenja s peskom se uporabljajo stroji za krivljenje cevi z indukcijskim segrevanjem cevi visoke frekvence tokoj. Bistvo metode je nenehno zaporedno. [6]

Za upogibne cevi s premerom od 50 do 450 mm v vročem stanju brez peskanja uporabljamo cevi za upogibanje cevi z indukcijskim segrevanjem cevi z visokofrekvenčnim tokom. [8]

V tem primeru se izdelek segreva zaradi odpornosti cevi na tok, ki poteka skozi to (kontaktno ogrevanje z uporom), pa tudi zaradi indukcijskega segrevanja cevi na področju kabla, ki se nahaja v njej. [10]

V Nemčiji se na zunanji površini cevi v fluidiziranem sloju uporablja horizontalno premazno sredstvo, ki temelji na polivinilkloridu in polietilenu, z indukcijskim segrevanjem cevi neposredno v kopeli. [11]

Tehnologija prevleke (glej sliko) omogoča razmaščevanje zunanje površine, ogrevalnih cevi na temperaturo 50-70 ° C s plinskimi gorilci, peskanje zunanje površine, nanašanje kromatske plasti, indukcijsko segrevanje cevi na temperaturo 190-220 ° C, nanašanje epoksidne prevleke v elektrostatični komori, lepilo in polietilen z uporabo ekstrudorjev, hladilnih cevi in ​​koncev obdelovalnih cevi. [12]

Tehnologija prevleke notranje površine cevi s steklenimi emajli je sestavljena iz priprave površine, vlivanja s tekočim delom za goščo v nagnjeno in počasi vrtljivo cev, sušenje mase zdrsa s poznejšim pečenjem v pečeh ali z indukcijskim segrevanjem cevi pri 1200-1300 ° C. [13]

Stroj sestoji iz škatle zvarjene postelje 1, na katerem so nameščeni cevni nosilec 6, vzdolžni mehanizem za dovajanje 2, voziček 10 vodilnih valjev, voziček 12 tlačnega valja in induktor 9 za indukcijsko segrevanje cevi. [14]

Knjiga opisuje fizične pojave, ki se uporabljajo pri segrevanju kovine v visokofrekvenčnih tokovih med postopkom varjenja, opisuje načine varjenja za visokofrekvenčno segrevanje različnih izdelkov, opisuje zasnovo varilnih aparatov. Upoštevamo zasteklitev pri indukcijskem ogrevanju cevi in ​​izdelkov kontinuiranih odsekov, vzdolžno indukcijsko in radiofrekvenčno varjenje cevi in ​​drugih tehnoloških procesov. [15]

§ 8. Indukcijsko in električno kontaktno ogrevanje med upogibanjem cevi.

To so fleksibilne cevi iz jekla H18N10T. Enosmerni induktor.

Kakovost upogibanja cevi je odvisna od širine in enakomernosti ogrevalne cone. Za upogibne cevi brez polnila z radiali upogiba 2D se uporablja enotna obodna ogrevalna cona s širino (2 -: - 3) S (S je debelina stene cevi). Za pridobitev določenega ogrevalnega območja za cevi s debelino stene (1 -: - 1,5) je S težko. V tem primeru uporabite neenakomerno ogrevanje okoli oboda cevi z nižjo temperaturo ogrevanja na strani stisljive stene.

Z ustvarjanjem lokalnega hlajenja kompresijske cone je možno segati cevi z debelino stene 1 mm z ogrevalnim pasom 6-8 mm vzdolž polmerov (2 -: - 3) D. Hkrati se popolnoma izognemo pojavu gub.

Z zmanjšanjem relativnosti radijusa upogiba R: D se ovalnost segmenta povečuje, stena postane tanjša in nastanejo gubice. Priporočene temperature segrevanja za jeklene cevi so 800-850 ° C, pri nerjavnih jeklih 950-1100 ° C. Temperatura ogrevanja se nadzira s termočlenji.

Indukcijsko ogrevanje je najbolj hitro ogrevanje, poleg tega pa zagotavlja nastanek ozkega zgoščenega ogrevalnega območja. Indukcijsko segrevanje se izvaja z vplivom vrtinčnih tokov, ki jih generira izmenično elektromagnetno polje induktorja.

Intenzivnost ogrevanja je odvisna od frekvence toka in intenzitete elektromagnetnega polja. Ob povečanju trenutne frekvence se poveča možnost koncentracije elektromagnetne energije v majhni količini kovin. Učinkovitost ogrevanja je odvisna od pravilne izbire frekvence toka. Spodaj so optimalne frekvence (F) za ogrevanje jeklenih cevi.

Najboljše za upogibanje z lokalnim indukcijskim ogrevanjem je naprava, ki deluje v skladu s shemo upogibanja. Ogrevanje obdelovanca, vzdolžna krma in dovod upogibnega valja sta med seboj povezani in se izvajajo z ene nadzorne plošče.

Grelni induktor za lokalno indukcijsko segrevanje cevi je praviloma enojni (slika 131). Najenostavnejši induktorji so izdelani iz bakrene cevi z okroglim ali pravokotnim prerezom. Za izdelavo ozkega ogrevalnega pasu na tanko stenskih blatnicah se uporabljajo cevi s premerom 4-6 mm. Tlak hladilne vode v induktorju mora biti najmanj 2-3 at.

Sl. 131. Enojni induktor

Razmik med cevjo in induktorjem je izbran čim manjši (za cevi s premerom 20 mm-2-3 mm za cevi s premerom več kot 20 mm-3-5 mm). Da bi v postopku upogibanja ustvarili ozko stabilno ogrevalno cono, se uporablja hladilnik razpršilnika, vgrajen v induktor ali se uporablja ločeno. Razpršilec je obročasti del z odprtinami za izhod hladilne vode.

Upogibanje cevi iz jekla H18N10T s premerom več kot 15 mm se proizvaja z uporabo elektrokontaktnega ogrevanja z nalivnim polnilom. Pred upogibanjem, z uporabo predlog, označite območja zunanjih razporeditev električnih sponk, namestite električne sponke in jih varno pritrdite, da preprečite premikanje med upogibanjem. Razdalja med električnimi sponami, ki se vzdržujejo glede na premer ogrevane cevi. Priporočene razdalje med električnimi sponkami z električnim kontaktnim ogrevanjem so podane v tabeli. 14

14. Priporočena razdalja med električnimi sponkami pri kontaktnih ogrevalnih ceveh

Temperatura ogrevanja cevi v obrobni coni je 850-1050 ° C in jo vzdržujejo namestitveni termostati. Nadzor temperature izvajamo z uporabo optičnega ali fotoelektričnega pirometra.

Da bi zmanjšali nastajanje valov, se stiskalna površina ohladi s tokom zraka, brez vlage in olja. Urejanje nastalih valov, ki nastanejo na ogrodju s segrevanjem na 850-950 ° C

Ogrevalne cevi in ​​zvari zvara

Najboljše strokovne in praktične rešitve za indukcijsko ogrevanje cevovodov.

Digitalno napajanje, nadzor DSP, pretvornik na modulih IGBT in strategija nadzora: analiza reaktivnosti podpira vse značilnosti indukcijskega ogrevanja "Atec" v sprejemljivih mejah.

Hladilni sistem indukcijskega generatorja je zrak. Induktor za zračno hlajenje. Sistem ne potrebuje vode, primerne za pogoje delovanja na terenu. Odpravi tveganje zamrzovanja hladilne tekočine.

Kompaktna, zanesljiva, odporna na prah, primerna za različne okoljske razmere. Velikost indukcijske enote z zmogljivostjo 80 kW: 560x770x700mm.

Enostavna namestitev, preklop in delovanje omogočata hiter začetek. Primerno za projekte, povezane z delom v izrednih razmerah na tem področju.

Visoko učinkovito in hitro induktivno ogrevanje, nizke izgube na napajanju in induktorju.

Visoka zanesljivost indukcijskega grelnika zagotavlja dolgo, neprekinjeno delovanje.

Zasnovan za delo v razmerah nihanja napajalne napetosti do 20%, kar je idealno za delo z dizelskim generatorjem na polju.

Visoki faktor moči in šibki harmonični valovi ne ustvarjajo velike obremenitve na napajalnem omrežju in generatorju.

PID krmilnik za vzdrževanje temperature in digitalnega nadzora temperature stabilizacije in temperaturne krivulje.

Samodejno izvede program vzdrževanja temperature v skladu z vnaprej določeno temperaturno krivuljo.

Sposobnost postaviti več grafov povečanja in zmanjšanja temperature.

Predgrevanje od 50 do 350 ° C, naknadno segrevanje od 300 do 1200 ° C, lahko zagozdimo magnetno kovino nad točko Curie 760 ° C.

Sposobnost spreminjanja in uporabe induktorjev različnih oblik, zasnovanih za potrebe kupcev in različne naloge ogrevanja: induktor z spremenljivim premerom, indukcijsko sponko, induktor v toplotnem zaščitnem pokrovu za ogrevanje zvarcev pred varjenjem, induktor na okvirju, induktor na termalnem odeju za visokotemperaturno segrevanje med kaljenjem in normalizacija zvarov.

Visokofrekvenčni napajalni kabel, odporen proti obrabi, z zračnim hlajenjem.

Induktor, zaščiten pred mehanskimi vplivi in ​​vezjem z delom, zagotavlja varnost.

Program ogrevanja je podan v času in drugi parametri za izvajanje različnih nalog.

Enostavnost uporabe: Nastavitev izvaja tehnik, strokovno znanje ne zahteva operaterja.

Induktorji in pribor:

Primeren za cevi s premerom 150-1420mm (slika prikazuje induktor 1220mm)

Območje moči od 40 kW do 300 kW

Je zelo učinkovit za segrevanje enotnih pripravkov

Industrijska oblika vam omogoča, da namestite in odstranite induktor skoraj neomejeno število krat.

Okvir je popolnoma obdelan na CNC strojih, kar zagotavlja visoko natančnost prileganja obdelovancu.

Upravlja en sam operator

Opremljen z daljinskim upravljalnikom in zaščito.

Povezan z enim napajalnim kablom brez vodnega hlajenja.

Primeren za cevi s premerom 150-1420mm (slika prikazuje induktor 1220mm)

Območje moči od 40 kW do 300 kW

Je zelo učinkovit za segrevanje enotnih pripravkov

Okvir je popolnoma obdelan na CNC strojih, kar zagotavlja visoko natančnost prileganja obdelovancu.

Industrijska oblika vam omogoča, da namestite in odstranite induktor skoraj neomejeno število krat.

Opremljen je s sistemom zaščite pred preobremenitvijo in pozicioniranjem.

Zračno hlajenje in visoka temperaturna obstojnost pri visokofrekvenčnem delovanju in zmanjšana izguba moči

Primeren za vse vrste cevi, s spremenljivo širino induktorja

Območje moči od 1 kW do 300 kW

Je zelo učinkovit za segrevanje enotnih pripravkov

Industrijsko oblikovanje, toga konstrukcija.

Zračno hlajenje in visoka temperaturna obstojnost pri visokofrekvenčnem delovanju in zmanjšana izguba moči

Dolžina od 1 m do 20 m, širina od 100 mm do 300 mm, primerna za vse vrste vzdolžnih in krožnih šivov

Odporen proti udarcem, zamenljiv, termoprotektivni pokrov. Pokrivni material - Kevlar ali tkanina iz aluminijevega oksida.

Kako narediti indukcijski grelec to naredite sami iz varilnega pretvornika

Indukcijski grelni kotli so naprave, ki imajo zelo visoko učinkovitost. Omogočajo znatno zmanjšanje stroškov energije v primerjavi s tradicionalnimi napravami, opremljenimi z grelnimi elementi.

Modeli industrijske proizvodnje niso poceni, zato je ideja, da se indukcijski grelec sam pokaže zelo privlačna.

Načelo delovanja indukcijskega grelnika

Indukcijsko ogrevanje je nemogoče brez uporabe treh glavnih elementov:

  • Induktor;
  • generator;
  • grelni element.

Induktor je tuljava, ponavadi narejena iz bakrene žice, s svojo pomočjo pa ustvarja magnetno polje. Alternator se uporablja za proizvodnjo visokofrekvenčnega toka iz standardnega toka domačega električnega omrežja s frekvenco 50 Hz. Kot grelni element se uporablja kovinski predmet, ki absorbira toplotno energijo pod vplivom magnetnega polja.

Če pravilno priključite te elemente, lahko dobite visoko zmogljiv aparat, ki je kot nalašč za ogrevanje tekočine za prenos toplote in ogrevanje doma. Z generatorjem se indukcijskemu dovodu dobavlja električni tok z zahtevanimi karakteristikami, t.j. na bakrenih tuljavah. Pri prehodu skozi tok nabranih delcev tvori magnetno polje.

Posebnost polja je, da ima možnost spremeniti smer elektromagnetnih valov na visokih frekvencah. Če je v tem polju postavljen kateri koli kovinski predmet, se bo začel segrevati brez neposrednega stika z induktorjem pod vplivom ustvarjenih vrtinčnih tokov.

Odsotnost stika vam omogoča izgubo energije med prehodom iz ene vrste v drugo nepomembno, kar pojasnjuje povečano učinkovitost indukcijskih kotlov.

Za segrevanje vode za ogrevalni krog zadostuje, da se zagotovi stik s kovinskim grelcem. Kovinska cev pogosto uporabljamo kot grelni element, skozi katerega se voda preprosto prenese. Voda istočasno ohladi grelec, kar znatno poveča svojo življenjsko dobo.

Prednosti in pomanjkljivosti naprave

Obstaja veliko "plusov" vortex indukcijskega grelnika. Je preprosta shema za neodvisno proizvodnjo, večjo zanesljivost, visoka učinkovitost, relativno nizke stroške energije, dolga življenjska doba, majhna verjetnost okvar, itd.

Učinkovitost naprave je lahko pomembna, enote te vrste pa se uspešno uporabljajo v metalurški industriji. S hitrostjo segrevanja hladilne tekočine te naprave samozavestno tekmujejo s tradicionalnimi električnimi kotli, temperatura vode v sistemu hitro doseže zahtevano raven.

Med delovanjem indukcijskega kotla grelec nekoliko vibrira. Te vibracije tresljajo vodo in druge možne kontaminante iz kovinskih cevnih sten, zato je tak instrument redko potreben za čiščenje. Seveda je treba ogrevalni sistem zaščititi pred temi onesnaževalci z mehanskim filtrom.

Stalni stik z vodo zmanjšuje verjetnost izgorevanja grelca, kar je običajna težava za tradicionalne kotle z grelnimi elementi. Kljub vibracijam je kotel izjemno tiho, na mestu namestitve naprave ni potrebna nobena dodatna izolacija.

Tudi indukcijski kotli so dobri, ker skoraj nikoli ne tečejo, razen če je namestitev sistema pravilna. Odsotnost puščanja je posledica brezkontaktnega načina prenosa toplotne energije na grelec. Hladilno sredstvo s pomočjo zgoraj opisane tehnologije lahko segrejemo skoraj v stanje hlapov.

To zagotavlja zadostno toplotno konvekcijo, ki spodbuja učinkovito premik hladilne tekočine skozi cevi. V večini primerov ogrevalni sistem ne bo treba opremiti z obtočno črpalko, čeprav je vse odvisno od lastnosti in sheme določenega ogrevalnega sistema.

Včasih je potrebna cirkulacijska črpalka. Namestitev naprave je razmeroma enostavna. Čeprav bo to zahtevalo nekaj veščin pri vgradnji električnih naprav in ogrevalnih cevi.

Toda ta priročna in zanesljiva naprava ima številne pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati tudi. Na primer, grelnik ogreva ne le hladilno sredstvo, temveč tudi celoten delovni prostor, ki ga obdaja. Za takšno enoto je treba dodeliti ločeno sobo in odstraniti vse tuje predmete. Za osebo je lahko tudi nevarno daljše bivanje v bližini delovnega kotla.

Za upravljanje naprave je potrebna električna energija. Na območjih, kjer ni prostega dostopa do te koristi civilizacije, bo indukcijski lonec neuporaben. Da, in kjer so pogoste prekinitve električne energije, bo pokazala nizko učinkovitost. Če napravo ne ravnate neprevidno, se lahko pojavi eksplozija.

Če boste pregreli hladilno sredstvo, se bo spremenil v paro. Zaradi tega se bo pritisk v sistemu dramatično povečal, kar cevi enostavno ne bodo zdržale, se bodo zlomile. Zato je za normalno delovanje sistema naprava opremljena z vsaj manometrom in še bolje, napravo za izklop v sili, temperaturnim regulatorjem itd.

Vse to lahko znatno poveča stroške domačega indukcijskega kotla. Čeprav naprava velja za skoraj tiho, ni vedno tako. Nekateri modeli iz različnih razlogov lahko še vedno povzročijo nekaj hrupa. Za samostojno napravo se poveča verjetnost takšnega izida.

Domaći koraki proizvodnje

Če želite narediti takšno napravo, ni tako težko. Za to boste potrebovali:

  1. Napravite grelni element.
  2. Naredite induktorsko tuljavo iz bakrene žice.
  3. Pripravite alternatorja.
  4. Grelnik tuljave priključite na ogrevalni sistem.
  5. Priključite tuljavo na generator.
  6. Vklopite sistem.
  7. Preverite delovanje enote.

V industrijskih modelih se kot grelnik uporablja kovinska cev z debelimi stenami, vendar je zelo težko in nima smisla zagotoviti dovolj moči za improvizirano napravo za ogrevanje takšnega elementa. Indukcijska tuljava lahko ogreva katero koli kovino, tako da se grelnik lahko spremeni.

Kot ohišje za indukcijski grelec iz varilnega pretvornika se uporablja kos plastične cevi. Premer je nekoliko večji od ogrevalnih cevi. Dolžina cevi za grelec je lahko približno en meter, notranji premer se lahko spreminja v 50-80 mm.

Če želite grelec priključiti na sistem, morate namestiti adapterje v spodnji in zgornji del ohišja. Dno cevi je treba zapreti z rešetko, nato pa se znotraj telesa položi polnilo iz majhnih kovinskih delcev. Na polnilo je mogoče dobiti npr. Žico, palico, ozko kovinsko cev itd.

Dolžina segmentov se lahko poljubno spreminja. Najpogosteje v ta namen uporabite jekleno žico s premerom 6-8 mm, ki se preprosto razrežemo na majhne koščke. Nekateri mojstri priporočajo, da ga razrežete na dolge palice, vsakih okoli 90 cm, npr. skoraj dolžino grelnika.

Čim višji je magnetni upor jekla, iz katerega je izdelana žica, tem bolj se bo segrevala. Glede na velikost teh kosov je izbrana tudi zaščitna mreža, ki je nameščena na dnu ohišja. Polnilo se vlije ali položi v cev na sam vrh. Po tem je zgornji del zaprt z mrežo.

Tako je domači grelec za indukcijski kotel videti kot debela plastična cev, napolnjena s kovinskimi deli in zaprta na obeh straneh z mrežo. Od zgoraj in pod grelnikom so adapterji za priključitev na ogrevalni krogotok. Polimerna cev za grelec mora imeti dovolj debele stene.

Poleg tega nobena plastika za te namene ni primerna, material mora nositi učinke precej močne toplote in ne sprosti nobenih nevarnih snovi v ozračje ali v hladilno sredstvo. Zdaj je potrebno narediti indukcijsko rešetko. Če želite to narediti, vzemite bakreno žico in ga vlečite neposredno na telo grelca.

Več zavojev žice, boljše. Menijo, da mora biti indukcijska tuljava vsaj 90 obratov. Induktor se zelo tesno navije na cev, ne sme biti nobene vrzeli med tuljavami. Žica iz izoliranega bakra 1-1,5 mm je primerna za navijanje. Tukaj ni potreben debelejši kabel, saj je tudi težko prenehati z delom, zato bo težje urediti obračanja.

Prisotnost vrzeli lahko povzroči hrup zaradi vibracij, ki ga spremlja delo takšne enote. Sčasoma lahko ta situacija povzroči uničenje izolacije, kar bo povzročilo kratkostično kroženje. Poleg adapterjev morajo biti zgornji in spodnji ventili nameščeni nad in spodaj, da se zagotovi, da je mogoče, če je potrebno, izklopiti vodo v ogrevalnem krogu.

Pri namestitvi grelnika je treba zapomniti, da je njen spodnji konec usmerjen v povratno cev. Najlažji način, da dobite generator izmeničnega polja je, da vzamete pretvornik iz varilnega stroja. Stiki indukcijske tuljave so priključeni na polovice pretvornika. Takoj, ko napajanje napaja enoto in se vklopi, bo domači indukcijski kotel začel delovati.

Za izdelavo takšne naprave je primeren tudi poceni aparat za varjenje, na primer model, izdelan na Kitajskem, ki vam omogoča prilagajanje jakosti, ki se začne na ravni 10 A. Namestite senzor termostata blizu napajalnega adapterja. Priključitev varilnega pretvornika se izvaja s tem regulatorjem temperature.

Na izhodih je treba postaviti odpravne diode. Če želite to narediti, morate odpreti telo varilnega stroja in spajkati prevodnike v vtičnico, nato pa jih priključite na diode. Če priključite brez diode, neposredno, potem se tok z rektificirano napetostjo pretaka v navijanje, tuljava pa deluje kot elektromagnet in ne kot induktor.

V nekaterih sodobnih varilnih aparatih je tipalo za dotik, ki začne delovati v trenutku, ko se elektroda dotakne delovne površine. Ta trenutek je treba upoštevati tako, da senzor deluje bodisi v pravem trenutku bodisi ne vpliva na delovanje domačega kotla. Če neizkušeni mojster ima težave s predelavo varilnega stroja, je bolje poiskati strokovno svetovanje.

Če se pravilno izvaja, se varilni stroj v prihodnosti lahko uporabi za predvideni namen. Treba bo odstraniti vodnike z diode in narediti povratni sklop. Pod vplivom visokofrekvenčnega izmeničnega toka bo indukcijska tuljava ustvarila magnetno polje.

Kovina znotraj ohišja polimera se bo začela segrevati in prenesti toploto v vodo, ki kroži okrog ogrevalnega krogotoka. Napravo bo vzela le nekaj minut, da se hladilno sredstvo ogreje. Mesto za indukcijski grelec mora biti pravilno izbrano. Enota mora biti nameščena 800 mm pod stropom, najmanj 300 mm pa jo mora ločiti od sten in pohištva.

Nekaj ​​besed o varnosti

Samopostrežni indukcijski kotli običajno niso opremljeni s sistemi za nadzor in zaščito, zaradi česar so nevarni. Zato morate pred vklopom naprave prepričati, da je votlina telesa napolnjena s tekočino za prenos toplote.

Če je polimerno telo grelnika izpostavljeno stalnemu ogrevanju brez pranja s hladilnim sredstvom, se bo preprosto talilo, včasih to ne vodi le do deformacije grelca, ampak tudi do njegove popolne poškodbe.

Prav tako je lahko nevarno, da vroče kovinsko polnilo pade iz taljenega telesa. V tem primeru je potrebno skoraj popolnoma razstaviti napravo in narediti nov grelni element za to.

Napajalne povezave je treba izvesti z uporabo ločenega kabla, ki vodi od plošče. Seveda je potrebno vse kontakte z izolacijo zapreti. Inverter varilni stroj mora biti tudi ozemljen, to je pomembna točka za varnost.

Potrebovali boste kabel s presekom najmanj štirimi milimetri. Nekateri strokovnjaki priporočajo, da dajejo prednost kablu 6 mm. Da bi preprečili pregrevanje domačega indukcijskega grelnika zaradi pomanjkanja vode v sistemu, je priporočljivo namestiti nadtlačni ventil na vstopu v grelnik.

Samopostrežna naprava te vrste, ki ni opremljena s posebnimi sredstvi zaščite, je potencialno nevaren predmet, ki zahteva stalno spremljanje. Zato je vredno porabiti malo več denarja, ampak kupiti potrebne naprave. Ne škodi, da bi ocenili stroške, morda kupovanje že pripravljenega indukcijskega kotla ne bo stalo veliko več. Industrijske naprave so navadno opremljene z vso potrebno zaščito.

Koristen videoposnetek na temo

Tukaj je predstavljen pregled principov indukcijskega ogrevanja:

V tem videoposnetku si lahko ogledate zanimivo različico indukcijskega grelnika:

Za namestitev indukcijskega grelnika ni potrebno pridobiti dovoljenja regulatornih organov, industrijski modeli takih naprav so zelo varni, primerni so za zasebno hišo in za običajno stanovanje. Toda lastniki domačih enot ne bi smeli pozabiti na varnost.

Montaža indukcijskih ogrevalnih cevovodov

Izum se nanaša na elektrotermično področje in se lahko uporablja za vzdrževanje temperature cevovodov v delovnem območju, kot tudi za zaščito pred zmrzovanjem cevovodov in začetnega segrevanja cevovodov na delovno temperaturo. Indukcija cevovodi ogrevanje obsega konverzije in krmilno napravo, z grelnim elementom, korektor in kontrola izvaja na podlagi avtonomno trenutne pretvornika s kvazi resonančni preklapljanje, grelni element je prevodnik s multiwire prevodnega stanovanjskem visoko prevodnostjo v toplotno odporno izolacijo razporejene vzdolž osi voda, bodisi kot v tej osi, v enem zavojju, ki tvori konturo ali je vzporedno povezana z zavoji več konture za oblikovanje temperaturnega polja. Regulacija temperaturnega polja je mogoče s premikanjem prevodnik enega tokokroga na odseku cevi na mestu prevodnega smeri naprej glede na hrbtni strani na največji razdalji, ki je enaka premeru cevi, prenos toplote maksimalno okoli cevnega kosa, kot zbliževanju naprej in nazaj žico preko prereza cevovoda zmanjša in temperaturnih poljskih učinkov. Izum bo razširil funkcionalnost oblikovanja termičnega polja ogrevalnega sistema, izboljšal vzdržljivost, povečal nadzornost procesov toplote, zmanjšal težo in velikost. 1 KM f-ly, 3 ill.

Izum se nanaša na elektrotermično področje in se lahko uporablja za vzdrževanje temperature cevovodov v delovnem območju, kot tudi za zaščito pred zmrzovanjem cevovodov in začetnega segrevanja cevovodov na delovno temperaturo.

Znane naprave za ogrevanje procesne opreme petrokemičnih elektrarn, cevovodov in cistern, katerih glavni del izvaja ogrevanje, je grelni kabel (trak) / 1 /. Ti kabelski sistem sledenja so zelo učinkoviti v primerjavi s parno ogrevanje, pa maksimalna temperatura, ki lahko vzdržujejo upora kablov električnih s polimerno izolacijo, +150... + 180 ° C za samoregulacije kablov in 200 ° C, pri kablih s konstantno močjo. Uporaba konstantnih energetskih kablov z mineralno izolacijo in kovinskim plaščem za zagotovitev višjih temperatur znatno poveča ceno ogrevalnega sistema. Poleg tega je za povečanje toplotne moči uporabljena metoda polaganja kablov, kot je navijanje kabla na cevovod, kar bistveno zmanjša izdelavo montažnih del. Poleg tega kabel pri segrevanju ne ogreva samo cevovoda, ampak se tudi segreje in sprošča toploto v okolje.

Glavni pomanjkljivosti kabelskih ogrevalnih sistemov so torej: omejevanje temperaturnih pogojev delovanja in s tem omejevanje funkcionalnosti teh sistemov, nizko-instalacijski, toplotni učinki na okolje, nizka učinkovitost (v 60%).

Najbližje v tehnični esenciji do danes so sistemi, imenovani »SKIN-sistemi«, v katerih se poleg uporovnega segrevanja uporablja tudi indukcijska metoda ogrevanja cevovoda / 2, 3, 4 /. V nasprotju z električnimi uporovnimi sistemi imajo sistemi za ogrevanje s kozarčenjem prednosti kot višji koeficient učinkovitosti (do 90-95%) in sposobnost vzdrževanja varne proizvodnje električne energije zaradi nizke temperature grelnega kabla. Sistem SKIN vsebuje grelni element, ki je cev iz ogljikovega jekla z zunanjim premerom 20-60 mm in debelino stene najmanj 2 mm, znotraj katerega je vodnik iz nemagnetnega materiala (bakra ali aluminija) z odsekom 25-50 kvadratnih metrov, je vodnik na enem koncu varno povezan z jekleno cevjo, na drugi strani pa se izmenjuje napetost med cevjo in vodnikom, katere vrednost se izračuna na podlagi zahtevane toplotne moči in dolžine ogrevalnega odseka.

Pomanjkljivosti teh sistemov vključujejo nizko toplotno moč (v 150 W / m) in slabo vzdrževano obratovalno temperaturo (do 200 ° C), slabo upravljanje proizvodnje toplote in prenos toplote, nizka vzdržljivost, velika masa in dimenzije naprav za pretvorbo transformatorjev.

Namen izuma je razširiti funkcionalnost nastajanja termičnega polja ogrevalnega sistema, izboljšati vzdržljivost, povečati nadzornost procesov toplote, zmanjšati težo in velikost naprave.

Naloga je dosežen z dejstvom, da v znanem aparatu Indukcijska grelna cevi, ki sestoji iz konverzije in kontrolnih naprav, grelnim elementom, označen s tem, da izvajamo korektor in nadzor, ki temelji na avtonomni trenutne pretvornika s kvazi resonančni preklapljanje, grelni element je prevodnik s multiwire vodnikom stanovanjska visoka prevodnost v toplotno odporni izolaciji, ki se nahaja vzdolž osi cevovoda ali pod kotom na to os, ena tuljava m, ki tvorijo vezje, in s proizvodnjo potrebe po ogrevanju naenkrat več cevovodov, grelni element lahko izdelamo iz več odsekov, povezanih vzporedno.

Slika 1 prikazuje predlagano vgradnjo indukcijskega ogrevanja cevovoda, ki vsebuje pretvorbo in krmiljenje naprave 1, ogrevalni krog 2, grelni element 3, cevovod 4. Prikazuje vgradnjo grelnega elementa za glavne konstrukcijske značilnosti tehnoloških cevovodov: ravna cev (figa), ovinek cevovoda (figb), ventil (figv), priključek prirobnice (figg).

Na sliki 2 je prikazana namestitev indukcijskega segrevanja cevovoda, ki vsebuje pretvorbo in krmiljenje naprave 1, ogrevalni krog 2, grelni element 3, cevovod 4 in temperaturno polje enakomerno porazdeljeno po celotnem prerezu cevovoda 4 in ima največjo vrednost pri neposrednem 5 in obratnem 6 bočni prevodnik bakrenega ogrevalnega krogotoka 2 je medsebojno nameščen na največji razdalji, ki je enaka premeru cevovoda 4 (slika 2a), saj sta neposredni 5 in povratni 6 konvergirani s pomočjo prečnega prereza cevovoda zmanjšuje območje vpliva temperaturnega polja (slika 2b), ko sta neposredni in povratni vodnik blizu drug drugemu, nato pa zaradi vpliva magnetnih polj drug na drugega, se medsebojno kompenzirajo in segrevanje praktično ne pride (figv).

Na sliki 3 je prikazana namestitev indukcijskega ogrevanja, izvedba ogrevanja treh cevovodov hkrati, ki vsebuje napravo za pretvorbo in krmiljenje 1, grelna vezja 2, 5, 6, grelni elementi 3, 7, 8, odseki cevovodov 4.

Namestitev deluje na naslednji način (slika 1). Od naprava za pretvorbo in avtonomno kontrolo s pretvornika 1 sunkov uporabljajo sinusno izmenično napetost na vodniku 3 z multiwire vodniške stanovanjske visoko prevodnostjo v toplotno odporno izolacijo, ki tvori grelno zanko 2. Pod vplivom vrtinčnih tokov v kovinski cevi 4, ogrevanje pojavi in ​​toplota se prenese iz stene cevi do segretega fluida. Področje izpostavljenosti temperaturam je odvisno od površine tokokroga, števila ogrevalnih krogov (slika 3), kot tudi lokacije in razdalje med prednjimi 5 in obratnimi 6 vodniki. Regulacija temperaturnega polja je mogoče s premikanjem prevodnik enega tokokroga na odseku cevi na mestu prevodnega smeri naprej glede na hrbtni strani na največji razdalji, ki je enaka premeru cevi, prenos toplote maksimalno okoli cevnega kosa, kot zbliževanju naprej in nazaj žico preko prereza cevovoda zmanjša in temperaturnih poljskih učinkov.

V primeru prekoračitve prednastavljenih parametrov temperature ogrevanega fluida se moč samodejno zmanjša ali pa krmilni sistem 1 izklopi kabel 3.

Izvedba pretvorbene in krmilne naprave na osnovi avtonomnega tokovnega pretvornika s kvazi-resonančnim preklopom zagotavlja visoko izhodno napetost in izboljša kakovost energetske učinkovitosti sistema.

Namestitev naprave brez ustreznega transformatorja bistveno izboljša njegovo težo in velikost.

Izvedba in izvajanje predlaganega vgradnjo v industrijskem obratu so pokazale, da je zasnova grelnega elementa na bazo vodnika z multiwire dirigentom življenja omogoča enostavno montažo vodnik na cevi s sklopko cap ali lepilnim toplotno odporen trak, in predlagano lokacijo grelnega elementa vzdolž osi cevi ali pod kotom, da bi to os, en obrat, ki tvori konturo, zmanjša stroške delne demontaže grelnega elementa pri vstavljanju cevovoda ali drugega dela na plinovodu / 5 /.

1. Prevoz in skladiščenje olja z visoko viskoznostjo in naftnih derivatov. Uporaba električnega ogrevanja. / Bakhtizin RN, Gallyamov A.K., Mastobaev B.N. in drugi - M.: Izd-vo "Kemija", 2004. - 196 p.: bol.

2. A. B. Kuvaldin. Indukcijsko ogrevanje magnetnega jekla na industrijski frekvenci / rezultati znanosti in tehnologije. Elektrotehnika. Zvezek 2. M.: VINITI, 1976.

5. S.G. Konesev. RF indukcijski ogrevalni sistem za cevovode za proizvodnjo bitumna. Meduniverzitetno zbiranje znanstvenih člankov "Elektrotehnika, električni pogon in električna oprema podjetij" UGNTU. Ufa, 2005, str. 69-74.

1. Indukcijska grelna cevi, ki sestoji iz konverzije in kontrolnih naprav, grelnim elementom, označen s tem, da se pretvorba in krmilna priprava, ki temelji na avtonomni tok zamenjan kvazi resonančni pretvornik in grelni element je vijačni vodnik s prevodnim stanovanjske visoko prevodnostjo v toplotno odporno izolacijo, ki se nahaja vzdolž osi cevovoda, ali pod kotom na to os, en zavoj, ki tvori konturo.

2. Naprava po zahtevku 1, označena s tem, da je grelni element izdelan iz več odsekov, povezanih vzporedno.

Top