Kategorija

Novice Tedensko

1 Črpalke
Zračni ventil za radiatorje: avtomatski, ročni, žerjav "Mayevsky"
2 Kotli
Vgradnja ogrevanja polipropilenskih cevi: sheme
3 Radiatorji
Kako narediti pompejsko pečico sami: korak za korakom navodila
4 Kotli
Voda za toplo talno vodo DIY - navodila za namestitev po korakih
Glavni / Črpalke

Proizvodnja briketov iz žagovine doma


Mnogi se uporabljajo za uporabo lesa za ogrevanje peči. Pri pripravi je veliko časa in dela, in so dragi.

Alternativna in poceni možnost za ogrevanje različnih prostorov so gorivni briketi iz žagovine, ki jih ne morete kupiti samo, ampak tudi sami. Odpadki za obdelavo lesa se stiskajo v posebne oblike.

Briketi za gorivo bodo nadomestili drva in premog ter ostanek žagovine, ki se po predelavi drevesa uporablja za njihovo proizvodnjo.

Prednosti briketov za gorivo

  1. Glavna prednost brikete za gorivo je njihova višja temperatura. Zaradi nizke vlažnosti in večje gostote je njihov prenos toplote veliko višji kot pri lesu.
  2. Pri prevozu in skladiščenju so primerni. Zaradi pravilne oblike in visoke gostote briketi imajo večjo maso kot les z enakim volumnom.
  3. Izdelana iz lesnih odpadkov. Zaradi tega je njihova cena precej nižja kot na premog ali drva.
  4. Enostavna izdelava. Poznavanje metode tehnologije je enostavno izdelovati brikete iz žagovine z lastnimi rokami.
  5. Zaradi nizke vlage oddajajo manj dimov in saj, praktično ne onesnažujejo dimnika.
  6. Imajte celo pekoč občutek. Med ognjem se ne razpnejo in ne razporejajo premoga.

Če želite vedeti, kako narediti brikete za žagovino, je treba preučiti način njihove izdelave, imeti posebno opremo in izbrati prave surovine.

Surovine in tehnologija briketiranja samostojno

Za izdelavo stisnjenega izdelka je najpomembnejša žagovina.

Lahko jih kupite za električne klopi. Za samo-obdelavo najdete ostanke lesa v drugih krajih. Na primer, med majhno količino ostankov nastanejo med sečnjo. V delavnicah najdete obrezovanje, kjer izdelujejo lesene izdelke, pa tudi tovarne, ki izdelujejo pohištvo.

Za pripravo briketov primerna drevesa kakršne koli vrste. Žagovina mora imeti:

  • velikosti do 6 mm;
  • vlažnost ne sme biti večja od 12%;
  • Gnojeni žetoni ne smejo biti večji od 5% skupne mase odpadkov.

Pri pripravi briketov bo gorivo zahtevalo običajno gline, ki je vezavni element. V tovarniški proizvodnji se mešanica žagovine podvrže visokemu tlaku in na izhodu proizvede gosto stisnjeno gorivo. Tisk na strežnik doma ne more ustvariti takega napora in zato uporabljati povezovalne elemente.

Proizvodnja briketov iz žagovine temelji na treh glavnih fazah:

  1. Priprava surovin. Pripravljeni odpadki se zdrobijo in zdrobijo do homogene konsistence.
  2. Izdelava stisnjenih oblik. S pomočjo posebnega stroja se surovina stisne pod pritiskom.
  3. Maso prenašajte v končno stanje s sušenjem. To se naredi na sušilnem stroju ali naravno pod soncem.

Za ureditev tovarne briketov na domu ni posebne potrebe po nakupu dragih strojev.

Surovine lahko sušite pod soncem - to preprečuje nakup sušilnika, če pa kupite že pripravljeno žagovino, vam ne bo treba drobilca. Od opreme za proizvodnjo briketov iz žagovine potrebujete samo tiskovno enoto, ki jo lahko naredite neodvisno, z malo napora in majhno količino denarja.

Lahko ga kupite tudi v končnem obrazcu. Možno je izbrati stroj iz več možnosti:

  1. Hidravlično. Žaganje pritisne s hidravlično kompresijo.
  2. Zglobni vijak Iztisnjen z vijakom skozi krožnik.
  3. Šok mehansko. Žagovina bata poteka skozi mrtvo ploščo.

Cena stroja za izdelavo briketov iz žagovine je odvisna od uspešnosti blagovne znamke in opreme. Oglejte si stroške udarnih mehanskih stiskalnic v spodnji tabeli:

Pri nakupu tiska je potrebno upoštevati vse njihove prednosti in slabosti.

Naredite tisk z lastnimi rokami

Pri izdelavi domačega tiska se morate odločiti, ali bo to mehansko ali električno. Mehanska stiskalnica daje majhno količino, vendar ni odvisna od električne energije.

Samostojno tiskanje je običajno razdeljeno na tri skupine:

  1. Z ročnim pogonom. Okvir je izdelan iz jeklene cevi, ki je za udobje med uporabo lahko pritrjen na steno. V spodnjem delu je pritrjen obrazec, vzvod pa je nameščen na vrhu. Za udobje je oblika lahko izdelana z odstranljivim dnom. Tlačni element se doda ročici, ki vstopa v notranjost oblike, tako da ostane majhna reža.
  2. Z uporabo priključkov. Stiskalnico za žaganje kot ročico mehanizira z vtičnico.
  3. Hidravlično gnan. Podporna točka je nameščena na podporni okvir, ki kaže navzdol.

Priprava surovin

Ta postopek traja nekaj časa, vendar je zaželeno ohraniti pravilne deleže vseh sestavin:

  1. Prevelika žagovina je dodatno zdrobljena in zdrobljena v manjše frakcije.
  2. Dodana je voda in glina, ki pomaga povezati vse elemente.
  3. Za izboljšanje vnetljivih lastnosti lahko dodate nekaj papirja.
  4. Vse sestavine pomešamo v homogeno maso (ročno ali mehansko).

Glina mora biti enakomerno porazdeljena po celotni količini žagovine, ki je glavni povezovalni element.

Postopek izdelave briketov

Nastala sestava je postavljena v posebno obliko in je začel delovati mehanizem tiskovne naprave. Ko je proizvodnja opravljena ročno, je treba ročico držati, dokler voda popolnoma ne uide.

S pomočjo stroja je proces veliko hitrejši in lažji, produktivnost dela se povečuje in ni potrebe po fizičnih naporih.

Med briketiranjem se zmes pod tlakom segreje in zaradi tega pride do sintranja. V nekaterih strojih se zmes greje predgreva s pomočjo grelnikov med sprejemom v škarje. Med briketiranjem ne smemo preobremeniti mehanizma in spremljati enakomernosti mešanice.

Da bi pridobili trajnejše in ne razpršene brikete, je treba stene in dno oblike prekriti s krpo ali papirjem in šele nato napolniti zmes in jo pritisniti.

Sušenje poceni gorivo

Če ni posebnega sušilca, je treba pripraviti prostor za sušenje briketov. Po stiskalnici so lepljivi in ​​mokri, zato jih ni priporočljivo zlagati drug na drugega, lahko se držijo skupaj.

Izdelki, odvzeti iz oblike, so postavljeni za suho na soncu ali v dobro ogrevanem prostoru. Med sušenjem lahko uporabite papir ali krpe, ki lahko izvlečejo ostanke vlage iz briketov.

Po sušenju je zaželeno, da se pakirajo, je treba zaščititi pred zunanjimi dejavniki. V primerjavi s tovarniškimi izdelki so domači briketi precej lažji zaradi pomanjkanja pritiska.

Vredno se spominjam! Sušilec goriva, večji je prenos toplote.

Uporaba goriv iz odpadkov

Izdelek se lahko uporablja za različne namene:

  • med kuhanjem v sobah je mogoče uporabiti gorivo. Ko ga uporabljate, ni dima in vonja saj, hrana pa je enakomerno kuhana;
  • ogrevanje stanovanjskih zgradb. Gosta in majhna oblika izdelanih briketov so kot nalašč za peči, kamine in kotle;
  • Uporablja se za ogrevanje kopalnic, savn in rastlinjakov. Pristopi k vsem ekološkim normativom;
  • Dobro je, da te predmete vzamete s seboj, ko greste v naravo. Pri peki v brizgi briketi ne kadijo in toplota traja dovolj dolgo. Če maščoba vstopi v gorivo, se ne vname.

Proces izdelave briket s svojimi rokami je precej preprost, in ko jih uporabljamo, takoj izginejo dva problema:

  • smeti in prah v hiši, ki so ponavadi prisotni po uporabi lesa ali premoga, je izključen;
  • odpravlja pogosto obremenitev goriva, olajša gorenje domačih izdelkov, opeče dlje in zagotavlja več toplote kot navaden les.

Poleg tega je zelo učinkovito, poceni gorivo in se lahko reši z uporabo briketov, ki jih sami.

Proizvodnja briketov domačega goriva doma

Tukaj boste izvedeli:

Različne materiale se uporabljajo za oskrbo z ogrevalnimi kotli na trda goriva - so tradicionalni drva, žagovina, eurowood, briketi za gorivo in še veliko več. Alternativne vrste goriva imajo višjo kalorično vrednost in kompaktnost. In nekatere sorte takega goriva lahko naredimo neodvisno. V tem pregledu bomo razložili, kako brikete z gorivom nositi s svojimi rokami in kar je potrebno za njihovo proizvodnjo. Prav tako se dotaknemo naslednjih točk:

  • Obseg uporabe briketov za gorivo;
  • Njihove prednosti in slabosti;
  • Proizvodnja opreme za briketiranje goriva.

Samonastavljeni briketi za gorivo vas bodo navdušili z udobjem vžiga in veliko toplote.

Malo o gorivih briketih

Proizvodnja briketov iz žagovine z lastnimi rokami se lahko vzpostavi v kateri koli utility sobi ali na ulici. Nastalo gorivo se uporablja za vžiganje kotlov na trda goriva različnih modifikacij. Nič ne preprečuje, da bi pekli navadne peči in kamine. Skratka, obseg njihove uporabe je izjemno velik in postaja vse bolj priljubljen.

Vsi briketi za gorivo, tudi ročno izdelani, so gorljivi od odpadkov. Za njeno proizvodnjo se uporablja suha trava, šota, lupine iz semen in najpogostejša žagovina, ki ostane po predelavi lesa. Pred tem so jih pogosto pošiljali v ostanek, danes pa dobijo drugo življenje, tako kot kateri koli drug sekundarni material.

Briketi iz žagovine se uporabljajo za ogrevanje zasebnih gospodinjstev, malih hiš, dekorativnih kaminov, industrijskih in drugih vrst prostorov. Upoštevajmo njihove prednosti:

  • Višja toplotna vrednost - briketi na gorivo lahko dajo več toplotne energije kot navadni drva. To je posledica dejstva, da so narejeni iz stisnjenih odpadkov - tlak med njihovo proizvodnjo doseže najvišje vrednosti;
  • Udobje skladiščenja - tradicionalno drva za shranjevanje nimajo primerne oblike. Kar se tiče briketov, se preprosto zložijo v čudovite pilote;
  • Ekološka čistost - tehnologija proizvodnje briketov za gorivo ne vključuje uporabe strupenih sestavin;
  • Vsestranskost pri uporabi - briketi za gorivo so primerni za ogrevanje enote trdega goriva, vključno s samopomočnimi;
  • Nizki stroški - zaradi dejstva, da se proizvodni odpadki uporabljajo za njihovo proizvodnjo, ki bi še vedno bili poslani na odlagališče;
  • Gladko in natančno pereče - ne pokažeta in ne razpršijo žerjav.

Imajo tudi nekatere pomanjkljivosti:

Ko mokri briketi postanejo skoraj neuporabni, strokovnjaki priporočajo, da jih hranijo v originalni embalaži čim dlje.

  • Gorivni briketi, vključno ročno izdelani, se bojijo vlažnosti - zato jih ni mogoče shranjevati v vlažnih prostorih. Hkrati se običajno drenažo zlahka zmoči in za njih ne bo nič (to pa ne pomeni, da jih je mogoče trajno namočiti);
  • Ne prodajajo se povsod - in res, na območjih, kjer pogosto ni plinovodov, je lažje dobiti običajno kurjavo;
  • Težava pri vžigu - vpliva na visoko gostoto materiala.

Kljub temu so v določenem povpraševanju.

Tovarniška proizvodnja

Preden vam povemo, kako z lastnimi rokami narediti gorivo briketi iz žagovine, govorimo o tovarniških tehnoloških procesih. Kot rečeno, briquetted gorivo je zelo gosto. In to se doseže zaradi velikega tlaka, ki so ga ustvarili ekstruderji in močne stiskalnice. Oprema za proizvodnjo tovarniškega goriva je zelo težka, vendar je tudi učinkovitejša - omogoča vam gorivo z zgoraj navedenimi značilnostmi.

Glavna surovina za brikete za gorivo je žagovina - zbirajo se pri lesnopredelovalnih podjetjih, kjer se štejejo za odpadke za recikliranje. Potem se preveri njihova vlaga, po kateri se žagovina posuši, tako da se od njih izloča prekomerna vlaga. Prekomerno velika žagovina se dodatno bruši. Mnoge druge sestavine je mogoče dodati žagam - lupine, suha trava, zdrobljen premog, listje in še veliko več.

Proizvodnja briketov za gorivo se zaključi s postopkom briketiranja. Surovine se napajajo v ekstrudorje ali pod močnimi stiskalnicami. Tukaj se pritisne, kar povzroči nastanek evro-jeder, briketov ali peletov. Umetne baze lepljivih se tukaj ne uporabljajo, dovolj je tistih snovi, ki jih vsebujejo surovine - pod vplivom visokega tlaka združijo stisnjeno maso v eno celoto. Briketi, pripravljeni za gorivo, pripravljeni na nakupe.

Neodvisna proizvodnja

Proizvodnja briketov iz žagovine na domu je preobremenjena s težavami:

V 10 minutah lahko sestavite preprosto domačo stiskalnico iz odpadnih materialov, vendar so koristi takšne naprave izjemno nizke.

izredno poceni surovine, potem ne bo nobenih težav pri izdelavi briketov za domače brikete - priprava materialov in opreme, priti do dela. S pomočjo ročne stiskalnice lahko izdelate pelete iz listov, kot tudi brikete iz pšenice, sončnične lupine, žagovine in še veliko več, ki je pri roki.

Poglejmo, kaj potrebujemo za začetek izdelave briketov z lastnimi rokami:

  • Treba je izdelati stiskalnico za brikete - pritiskal bo surovine. Če imate dostop do profesionalnega tiska, je to plus;
  • Pripraviti je treba surovine - priporočamo uporabo oreškov, žagovine, kartona, papirja in premogovega prahu. Lahko se ustavite tudi pri kateri koli komponenti;
  • Pripravite veziva - to je neke vrste lepilo in glina.

Pojasnili bomo, zakaj je nemogoče narediti brez vezivnega materiala pri izdelavi gorivnih briketov z lastnimi rokami. V tovarniških pogojih so surovine izpostavljene visokemu tlaku, ki je desetine in stotine atmosfere. Ni presenetljivo, da je proizvodnja gosto in trajno stisnjeno gorivo. Lahko ga razrežemo in žagamo brez strahu pred njegovim uničenjem. Kar zadeva domače okolje, domač briketni tisk ne bo mogel ustvariti podobnih naporov, zato se tu uporabljajo komponente veziva.

Kako narediti tisk za brikete

Briketi, izdelani z uporabo takšnega vijačnega tiska, pogosto niso slabši od svojih poceni tovarniških kolegov.

Za začetek bomo razmišljali o izdelavi preproste batne stiskalnice - za to je potrebno vzeti cilindrično kovinsko podnožje (bi moralo biti odstranljivo) in izbrati bočno stiskalnico, ki je primerna za to v premeru. Nato naredimo vzvod, ki bo poganjal bat. Celotna stvar je okrepljena na kovinskem okvirju - najpreprostejši tisk je pripravljen. Res je, da bo gostota briketov v tem tisku s svojimi rokami majhna (odvisno od napora).

Prav tako lahko izdelate vijačni stiskalnice - to bo zahtevalo kovinski okvir, skozi katerega se bo zvijal kovinski vijak z batom. V zgornjem delu vijaka izdelamo prijeten ročaj, s katerim se bo tlak ustvaril. S tem tiskom lahko dobite odlične brikete za gorivo.

Priprava surovin

Sedaj veste, kako tiskalnik počne. Nadaljujemo z naslednjo stopnjo - izbiri in pripravi surovin. Za izdelavo gorivnih briketov z lastnimi rokami lahko uporabite stari papir, karton, rastlinske odpadke, premog in žaganje. Če boste dali gorivo iz kartona in papirja, jih namočite v vodo, stisnite in pustite preostanek vlage - to podlago lahko uporabite za izdelavo brizganega goriva.

Če nameravate narekovati gorivne brikete iz rastlinskih odpadkov, šote in žagovine, jih zmešajte v primerno posodo, dodajte malo vode, malo ozadja lepila in gline (za izboljšanje vnetljivih lastnosti, dodajte malo papirja). Zadnja dva sestavna dela bodo imela vlogo zavezujočih materialov. Količina gline znaša 1/10 celotne količine gorljivih komponent.

Pritisk proces

Dobro izdelani briketi za gorivo imajo pogosto zelo neprijeten videz, vendar to ne vpliva na njihovo učinkovitost.

Prišla je najpomembnejša faza - sestavljena je iz stiskanja pripravljene surovine. To naredimo tako, da sestavimo in preverjamo stiskalnico, s čiščenjem prostora za shranjevanje končnih stisnjenih blokov. Upoštevajte, da bodo po tisku mokri in lepljivi, zato jih ne morete zlagati - le držijo skupaj. Za pritrditev briketov na bencin priporočamo uporabo vezanega lesa ali ravnega skrilavca.

V stiskalnico namestite odstranljivo posodo, ki bo vsebovala bat. Tukaj pošljemo majhno količino predhodno pripravljenih surovin. Pritisnemo na ročaj domačega tiska, s čimer zagotovimo, da iz surovine pride čim več vode. En pritisk traja približno 30 sekund. Takoj ko se prepričate, da stisnjena masa vsebuje minimalno vlago, odstranite bat in odstranite skoraj pripravljen brik za gorivo - posušite.

Sušenje in uporaba

Naši lastno izdelani gorivni briketi so skoraj pripravljeni - še vedno jih pošiljajo, da se posušijo v vročem soncu. Zaradi sušenja bodo izgubili največjo vlago, po kateri se lahko shranijo v poljubnem naključnem vrstnem redu. Upoštevajte, da bodo za razliko od tovarniških izdelkov lahki - pomanjkanje pritiska vpliva. Sedaj lahko poskusite popiti peč z njimi, z uporabo tekočine za vžig ali s suhim papirjem pod končnim gorivnim briketom - odpuščeni bodo precej lažji od tovarniških kolegov.

Proizvodnja gorivnih briketov iz žagovine do-it-yourself: podrobna navodila in priporočila

Zaskrbljenost zaradi ekologije in spoštovanja naravnih virov je privedla do nastanka nove vrste goriva - briket iz žagovine ali, kot se jim pravijo tudi evro-les.

Njihova specifična teža in kalorična vrednost z enako vlago je nekoliko višja kot pri prvotnem lesu.

Poleg tega so briketi primerni za skladiščenje, saj zasedajo malo prostora.

Nato bomo povedali:

  • kaj so briketi iz žagovine;
  • kako se razlikujejo od drva in drugih goriv;
  • kako ogrevati svoje peči in kotle;
  • kako jih narediti industrijsko in neodvisno;
  • kako poslujejo pri proizvodnji in prodaji tega goriva.

Kaj je to?

Briketi iz žagovine se imenujejo hlodi različnih oblik iz stisnjene žagovine.

V večini primerov so priljubljene naslednje oblike:

  • pravokotni paralelepiped (RUF - po imenu podjetja, ki je prvič ugotovila njihovo sproščanje);
  • šesterokotni stolpec z luknjo vzdolž celotne dolžine (Pini-Kay, PiniKay - z imenom podjetja, ki je najprej ugotovila njihovo sproščanje);
  • kvadratni stolpec z odprtino ali brez nje;
  • okroglo (Nestro).

Razlike od drugih goriv

Oblika ne vpliva na kalorično vrednost ali način gorenja briketov žagovine, lahko pa vpliva na učinkovitost naprave za samodejno zaganjanje. Konec koncev je to glavna prednost takega goriva nad lesom in premogom.

Zaradi enake oblike in velikosti so briketi idealni za uporabo kotlov in peči z avtomatskim nakladanjem goriva.

Edini pogoj je, da izberemo gorivo take oblike, ki ustreza nakladalni napravi.

Način gorenja briketov je v celoti skladen z načinom gorenja lesa ali premoga - ogrevano gorivo se razgrajuje v pirolizne pline, ki se pomešajo s kisikom in vžgejo.

Vendar pa so v svoji strukturi bližje premogu.

Za razliko od katere koli vrste lesa v njih ni nobenih kapilar, ki prodrejo v celoten proizvod, zato se pri isti temperaturi razgradi v pepel in pirolizne pline nekoliko počasneje.

Vsebnost vlage briketov, tako kot drva, vpliva na način gorenja in kalorično vrednost, zato je zelo pomembno kupiti ne samo kakovostne izdelke, temveč tudi pakirane v plastični ovoj, ki ščiti gorivo pred padavinami.

Poleg tega je pomembno hraniti gorivo v dobro prezračevanem prostoru, zaščitenem pred dežjem in soncem v zaprtih prostorih.

Kako pravilno segrevati stiskano žaganje?

Pri stiskanju konvencionalnih peči, kaminov in kotlov uporabimo brikete žagovine na enak način kot konvencionalna drenaža po navodilih za grelec. V kamini in opečnih pečeh čas ognjišča ne sme biti daljši od dveh ur, sicer se bo uničilo zidanje.

Če uporabljate gorivo iz iglavcev ali z visoko vsebnostjo lubja, je potrebno večkrat očistiti dimnik. Dejansko v tem gorivu veliko smol, ki tvorijo hlapne spojine, deponirane na stenah dimnikov.

Pogosto so lastniki stanovanj z opečnimi pečicami iz opeke postavljeni v tlačni način, zahvaljujoč se vroči dim skozi celo dimno dimne cevi, ki zagotavlja ogrevanje in udobno temperaturo v prostoru.

V tem načinu je čas praženja briket veliko večji od časa gorenja kurilnega lesa, zato je en jeziček dovolj za celo noč. Toda v tem načinu se zamašitev dimnikov in grobih zgodi veliko hitreje, zato jih je treba dvakrat letno očistiti.

Za več informacij o tem, kako ogrevati peči, kamine in kotle s to vrsto goriva, preberite tukaj. Priporočamo tudi, da preučite članek o tem, kako izbrati avtomatski kotel ali gorilnik za brikete ali pelete.

Proizvodnja

Proizvodnja briketov je zgrajena na eni posebnosti žagovine: po stiskanju se iz njih sprosti lignin, ki je mešanica aromatičnih polimerov.

Lignin združuje vse delce žagovine in jih pretvori v trdni monolitni izdelek.

Glede na način izdelave mora biti vlažnost 6-12% in tlak 300-1000 kg / cm2.

Zaradi takšnih zahtev je pri improvizaciji tega tipa goriva treba uporabiti različne trike, pri čemer zamenjujemo lignin z drugimi vezivi, med katerimi so najbolj priljubljeni:

Industrijska proizvodnja

Žagovina je skrbno razvrščena, da izključi vdor obolelega lesa ali lubja v delovni material. Nato se posuši z različnimi rastlinami, pri čemer se prilagaja zahtevani vlažnosti.

Po tem se suh material napaja v posebne stiskalnice ali ekstrudore, ki ustvarjajo potreben pritisk in dajejo prihodnjim briketom želeno obliko.

Zaradi visokega tlaka se briketi iz žagovine segrejejo do nekaj sto stopinj, zaradi česar se njegov zunanji del nekoliko povečuje. To je ena od znamk pravilnega evra.

Včasih po pritisku se prazne posode pošljejo v peč, da se podvržejo dodatni toplotni obdelavi, kar poveča kalorično vrednost goriva.

Da bi maso žagovine dobila želeno obliko, uporabljajo tradicionalne hidravlične stiskalnice, ki se odlikujejo z nizko produktivnostjo in vijaki.

Prednost hidravličnih stiskalnic je, da lahko hkrati proizvajajo več briketov.

Poleg tega lahko samo hidravlične naprave naredijo evrodrov pravokotno obliko.

Včasih se uporabljajo stiskalne stiskalnice, vendar so manj učinkovite in težje upravljati.

Poleg tega je tehnika udarca slabo delujoča kot del avtomatskih ali polavtomatskih linij.

Pripravili smo povezave na nekatere modele stiskalnic, ki se uporabljajo za industrijsko briketiranje žagovine:

Takšni stiskalnice zagotavljajo dovolj pritiska, da izolirajo lignin, vendar so dragi, zato se uporabljajo samo v obsežni industrijski proizvodnji.

Druga značilnost industrijskih briketov je velik delež, 10-20% višji od istega parametra izvirnega lesa.

V procesu predelave se žagovina iz naprave napaja na napravo z uporabo transporterjev (pomika) različnih modelov in tipov.

Podrobneje o vseh instalacijah, ki jih uporabljate pri teh operacijah, preberite tukaj in tukaj.

Domače stiskanje

Glavni problem pri domači proizvodnji tega tipa goriva iz žagovine je posledica dejstva, da se lignin spusti pri zelo visokem tlaku, ki je težko zagotoviti domače naprave.

Zato je treba narediti neučinkovite naprave, ki temeljijo na hidravličnih ali vijačnih priključkih ali uporabijo razna veziva, ki lahko nadomestijo lignin.

Poleg vtičnice, ki opravlja funkcijo tiska, so potrebni tudi matriks in punch, kar bo prihodnjemu briketu dalo določeno obliko. Uporabite lahko tudi gospodinjske vijačne ekstruderje, vendar jih je veliko težje proizvajati.

Obstajajo še druge vrste naprav.

Kako narediti stisk iz hidravlične vtičnice za steklenico?

Najlažji način uporabe priključka za stekleničke avtomobila s katero koli kapjo. Tlak vtoka mora biti določen s formulo P = S * K, pri čemer je:

  • P je tlak v tonah;
  • S - briketni del v cm 2;
  • K je koeficient, ki označuje zahtevani tlak v tonah na cm 2 ali v (kg * cm2) / 1000. Optimalna vrednost je 0,5-1.

V skladu s to formulo za izdelavo okroglega briketa s premerom 8 cm bo potreboval žep s silo 25-50 ton. Za izdelavo briketa s premerom 5 cm je potreben žep s silo 10-20 ton.

Če najdete primerno vtičnico, boste potrebovali:

  • brezšivna cev z notranjim premerom, ki je enaka zunanjemu premeru bodočega briketa in debelino stene 8-15 mm, ki jo boste uporabili kot matriko;
  • jeklena palica, katere zunanji premer je 0,05-0,08 mm manjši od notranjega premera cevi, bo imel vlogo udarca;
  • jekleni kanal debeline 5-8 mm;
  • M8 vijaki in matice, ki so 2-3 cm daljši od širine kanala (lahko se uporabijo tudi kratki vijaki, vendar je to manj udobno;
  • jekleni trakovi različnih dolžin, širin in debelin;
  • jeklena plošča 50x50 cm in debela 3-5 cm.

Najprej morate določiti dolžino prihodnjega briketa, kar je nezaželeno, če želite narediti več kot 1,5 dolžino giba palice.

Nato določite dolžino cevi, pri čemer dodate dolžino briketa in dvojno kapo. Dolžina palice je izenačena s kapjo palice, pomnoženo z 2.

Cev in palica bo treba narediti po naročilu iz stružnice, saj je skoraj nemogoče izbrati dele s takšno vrzeljo.

Po tem najdite višino med zgornjim in spodnjim kanalskim žarkom, za katere jih zložite:

  • dolžina cevi;
  • poteza priklopnika;
  • višina jack.

Dobljeni vrednosti se doda 1-2 cm zaloge. Razdalja med navpičnimi kanali je enaka širini podnožja dvigala plus 1 cm.

Nato je pravokotna konstrukcija, ki ustreza tem zahtevam, izdelana iz kanala in je pritrjena s spodnjim delom na ploščo.

Spoji med kanali so pritrjeni.

Če se odločite za izdelavo varjene strukture, je treba postaviti ojačevalnike na vsak kot.

Konec koncev je moč šiva za raztezanje manj kot napor, ki ga ustvari jack.

Končano strukturo zavrite na kovinsko ploščo.

Vodnike je treba zvariti na zgornji del konstrukcije, s čimer bi cev namestili in preprečili, da bi potekala vstran. Oblika vodnikov je lahko katera koli.

Kot vodilo se lahko uporablja tudi jekleni obroč, katerega notranji premer je 0,5-1 mm večji od zunanjega premera cevi.

Privijte vtič, tako da ni nobenega odziva.

Približno na sredini je potrebno pritrditi vodila iz kanalov, pri čemer je treba eno vodilo trdno pritrditi, drugo pa mora biti opremljeno s šarnirjem na eni strani in ključavnico z drugo.

Vodilne letve morajo preprečiti premikanje cevi v kateri koli smeri, ne pa tudi stiskanja. Brez take fiksacije ne boste mogli ustvariti potrebnega pritiska. Poleg tega se bo palica v kosu zaradi cevi obrnila v cev in ga ne boste mogli izvleči.

Po sestavljenem dizajnu, izvedite poskusno briketiranje. Če želite to narediti, vstavite palico v cev na polovici dolžine in tesno napolnite cev z žaganjem. Namestite palico in napolnjeno cev v zasnovo, zaklenite in dvignite dvigalo, dokler se ne pojavi resna sila.

Nato postavite oznako na palico, ki ustreza spodnjemu delu cevi, spustite vtič, spustite stranski vodnik in izvlecite cev.

Izvlecite briketi in preverite.

Če se polenze izkažejo za trdne, čiste in trpežne, jih nato rahlo udarite na mizo.

Če je utrpel udarec in se ni razpadel, je bil tlak dovolj za sproščanje lignina.

Če se je zrušil, ponovite celoten postopek z novo žagovino, vendar z ročico vtiča dodajte še nekaj udarcev in ponovno preverite kakovost izdelka.

Gradnja inštalacije iz drugih elementov

Edina razlika je v načinu pritrditve vtiča, zato najprej ugotovite, kako je bolj priročno postaviti in popraviti. Nato izračunajte okvir kanalov, ga sestavite in vodite preizkusna preskušanja. Ne pozabite, da sta dva glavna pogoja:

  • togo pritrditev cevi z drogom;
  • togo pritrditev priključka.

Odsotnost toge fiksacije katerega koli elementa bo privedla do izkrivljanja in poškodb cevi in ​​palice, pravzaprav pa so tudi najdražji deli tega oblikovanja.

Kot vir tlaka lahko uporabite katerikoli priključek, ki lahko ustvari želeni trud.

Če ste namesto vtičnice odločili za uporabo hidravlične črpalke in hidravličnega cilindra, potem splošno načelo ostane enako: togo pritrjevanje vseh delov in možnost odstranitve in namestitve cevi šele po nagibanju stranske ključavnice.

Kaj, če pritiska napora ni dovolj?

V tem primeru je treba v stiskalnico naložiti nečistoče žagovine, temveč mešanico žaganja lesnih odpadkov s kakršnim koli vezivom in izberite deleže posamično.

Najbolj primerna vrsta veziva je gnoj ali gnoj.

Po mešanju in stiskanju briketa je treba dobro posušiti.

Čas sušenja je odvisen od začetne vlažnosti, temperature zraka in drugih dejavnikov, zato ga je treba izbrati posamično.

Vendar ima to gorivo nizko kalorično vrednost in visoko vsebnost pepela, zato ga ni priporočljivo uporabljati v kotlih in pečeh s samodejnim dovajanjem.

Priporočila

Briketi v gorivu presegajo kurilno vrednost v toplotni vrednosti, vendar bo njihovo ogrevanje ekonomsko upravičeno le v dveh primerih:

  • prosta žagovina v pravo količino;
  • avtomatsko dovod goriva za ogrevalno napravo.

Če vsaj ena od teh zahtev ni izpolnjena, v briketih ne bo nobene dejanske prednosti pred drva.

Navsezadnje so veliko dražji od drva, razlika v ceni pa je veliko večja od razlike v kalorični vrednosti.

V majhnih količinah se lahko naredijo vtis na sosedih, vendar je mogoče popolnoma preklopiti na ogrevanje z briketi le, če so izpolnjene obe zahtevi.

Samo v tem primeru bodo skupni stroški stroškov ogrevanja vsaj primerljivi s stroški nakupa lesa.

Izdelava za prodajo

Da bi bila prodaja briketov za prodajo dobičkonosna, je treba najti ne le brezplačne surovine v bližini, temveč tudi prodajne trge.

Poleg tega je zaželeno kupiti opremo brez uporabe posojila, tako da lahko najprej vzamete uporabljeno linijo.

Stalo bo 2-3 krat cenejše od novega.

Stroški takšne uporabljene linije 1-4 milijonov rubljev, odvisno od uspešnosti in stanja.

Vključuje vso potrebno opremo, to je:

  • stiskalnice ali iztiskalke, odvisno od vrste briketov;
  • sušilnik;
  • bunker za žaganje;
  • filter ciklon;
  • nadzorna plošča;
  • prevoznik.

Za izdelavo briketov ni potrebno posebno dovoljenje ali dovoljenje, vendar je treba pridobiti sanitarno-epidemiološko ugotovitev, ki potrjuje varnost prevažane in kupljene žagovine.

To zahtevo je predložil Rospotrebnadzor v sklepu z dne 21.11.2005 št. 776.

Poleg tega morate v davčnem inšpekcijskem pregledu registrirati podjetje ali registrirati kot samostojni podjetnik ter izbrati obliko obdavčitve.

Po tem morate kupiti ali najeti zemljišče, na katerem boste morali zgraditi vse potrebne stavbe. Na voljo je tudi spletno mesto s pripravljenimi stavbami, ki so lahko v dobrem stanju ali zahtevajo popravilo.

Med drugim boste potrebovali delavce, tudi:

  • tehnolog;
  • specialist za tuning opreme;
  • računovodja;
  • voznik;
  • nakladač z dokumenti, ki omogočajo delo na nakladaču;
  • Slinger;
  • upravljavec žerjava;
  • delavce.

Po porabi goriva iz žagovine vam ne bo treba le shranjevati, temveč tudi takoj jo zaviti v plastični ovoj, ki bo brikete zaščitil pred vlago.

Zato je treba zagotoviti mesta za pakiranje in skladiščenje izdelkov, pripravljenih za ladje.

Glede na to, da veliki kupci sprejmejo serijo več deset kubičnih metrov, bi morala biti velikost prostora primerna.

Če želite poiskati kraje prodaje, lahko uporabite kateri koli medij in izvedete promocije na njih.

Oglaševanje v časopisih, na radiu in še zlasti na televiziji je drago, zato lahko na začetku oglašujete na takšnih spletnih straneh kot:

Poleg tega bo tudi uporaba oglaševanja v socialnih omrežjih koristna.

Drug način, kako najti kupca za gorivo iz žagovine je, da postavite oglase na palice in oglasne deske.

Ta ukrep bo največji učinek v vasi, kjer je veliko kmetov, ker je življenjski standard precej visok in plin ni vedno in ne povsod.

Zato je verjetno, da bo nekdo želel toploto hiše z evrom.

Povezani videoposnetki

V tem video posnetku predlagamo, kako narediti stiskalnico za žaganje in kako jo uporabljati.

Zaključek

Briketi iz žagovine so dobra alternativa kurbi in premogu. Kar se tiče kalorične vrednosti, presegajo drenažo in so idealni za ogrevalne naprave z avtomatskim dovajanjem goriva.

Po branju članka ste se naučili:

  • kaj so briketi;
  • kako se razlikujejo od drugih goriv;
  • kako so narejeni iz žagovine;
  • kako poslujejo pri proizvodnji briketov.

Proizvodnja briketov iz žagovine

Proizvodnja briketov iz žagovine je učinkovita uporaba lesnih odpadkov, zaradi česar se gospodarska učinkovitost podjetij povečuje in potrošniki dobijo enostaven za uporabo euro-les. Lahko tudi izdelate brikete doma, če imate dostop do brezplačnih surovin.

Prednosti Eurodrova

Biogorivo iz odpadnega lesa se ponavadi proizvaja v obliki pravokotnih briketov ali dolgih "hlodov" hexa ali okroglega preseka. Za izdelavo uporabljenih suhih zdrobljenih čipov, stisnjenih pod visokim pritiskom.

V surovino ni nobenih dodatkov, da bi briketi ostali v obliki in da se ne bi razkrojili. Vezivo je naravni polimerni lignin, ki ga vsebuje les in se sprošča pod vplivom tlaka in visoke temperature.

Prednosti Eurodrov vključujejo:

  • visoka specifična toplota zgorevanja (več kot 4 kW / kg), ki presega učinkovitost suhega lesa in rjavega premoga;
  • majhna količina pepela;
  • minimalne emisije ogljikovega dioksida v ozračje;
  • pomanjkanje čajevca (dimnik se ne sme pogosto čistiti);
  • dolg čas gorenja enega vnosa goriva (v primerjavi s kurilnim lesom bo treba brikete vstaviti 2-3 krat manj);
  • prijaznost do okolja, varnost za zdravje (ne vsebujejo škodljivih komponent).

Ta vrsta goriva zahteva pogoje shranjevanja - prostor mora biti suh, tako da stisnjene žetone ne absorbirajo vlage iz zraka, sicer se bo toplotna učinkovitost briketov zmanjšala. Glavna pomanjkljivost Eurodrov je razmeroma visok strošek.

Industrijsko briketiranje

V tovarniški proizvodnji je posebna pozornost namenjena pripravi surovin: žagovina je zdrobljena (optimalna frakcija je približno 3 mm), potem se material posuši, da se nivo vlage poveča na 8-10%. Čim nižja je vlaga, večja je kakovost končnega izdelka.

Za oblikovanje briketov uporabljamo dve vrsti opreme:

  • hidravlična stiskalnica;
  • vijačni ekstrudiranje.

Hidravlična stiskalnica stisne surovino s silo 300 do 600 barov, ki tvori pravokotne ali cilindrične brikete. Pri briketiranju z ekstrudiranjem tlak doseže 1000 barov, na takšni napravi se izdelajo šesterokotni ali tetraedični odseki euro-les.

Visok tlak pri določeni temperaturi ogrevanja je nepogrešljiv pogoj za pridobitev briketov z visoko gostoto goriva. To je gosta struktura evro-lesa, ki jim zagotavlja visok prenos toplote in nizko hitrost gorenja.

Kako narediti brikete sami?

Melofrakcijski lesni odpadki (tyrsa, žagovina) je problematičen za uporabo kot gorivo v svoji "naravni" obliki - zaradi majhne gostote, ki jih hitro izgorejo, sproščajo majhno količino toplote, se iz rešetk odlagajo v pepelnik, kar povečuje porabo.

Če je prost dostop do neomejene količine žagovine in želje, da bi bili primerni za pečenje v peči ali ogrevalnem kotlu, lahko brikete iz žagovine naredite z lastnimi rokami.

Na kar morate takoj opozoriti:

  • zgolj drago industrijsko opremo je sposobno stiskati surovine pred izoliranjem lignina, pri obrtni proizvodnji pa bo treba v surovine vključiti vezivo;
  • oblikovani briketi morajo biti sušeni na zraku in shranjeni nekje, to pomeni, da morate poskrbeti za ustrezno prostorno sobo, krošnjo v primeru slabega vremena.

Za izdelavo briket iz žagovine potrebujete naslednjo opremo:

  • drobilnik (manjša je delež surovine, večja je gostota končnega izdelka), lahko uporabite napravo, ki grlja rastlinske surovine za kompostiranje;
  • ročno ali hidravlično stiskanje + primerni rezervoarji;
  • zmogljivost za ročno mešanje surovin, gradbeni mešalnik ali kompaktni električni betonski mešalnik.
Bodite pozorni! Uporaba električne opreme bistveno pospeši in poenostavlja proizvodnjo briketov iz žagovine, hkrati pa povečuje stroške proizvodnje.

Značilnosti briketiranja

Proizvodnja briketov iz žagovine se prične s pripravo surovin. Žagovina je zdrobljena (če je mogoče), namočena v vodo.

Nato dodajte vezivo:

  • gline (cenovno ugodna in poceni možnost, dodana v razmerju 1: 10, vendar po takšnih briketih ostane velika količina pepela, ker gline ne gorijo);
  • ozadje lepilo (poveča stroške proizvodnje);
  • drobljenega namočenega kartona, odpadnega papirja (razmerje 1:10, dodatek je varen, skoraj popolnoma opečen, vendar je med proizvodnjo potrebno povečati čas sušenja oblikovanih briketov).

Po mešanju z ročno ali mehansko metodo je surovina postavljena v obliki za briketiranje žagovine. To je kovinsko posodico pravokotne ali valjaste oblike z perforiranim dnom in stenami. Drobci z majhnim premerom so potrebni za odstranjevanje prekomerne vlage med stiskanjem.

Samopostrežna stiskalnica za brikete ima lahko izvedbo tal ali stene. Sestavljen je iz močnega jeklenega okvirja, varjenega iz profila in delovnega dela. Palica se premika zaradi navijanja ali zaradi pritiska na vzvod. Ročno stiskanje z vijačnim drogom se pritisne bolje, vendar je potrebno veliko časa za izdelavo enega briketa. Tiskalni stroj za samodejni pritisk je lahko opremljen z dvema palicama za večjo produktivnost.

Oglejte si gradnjo opisanega stroja v tem videu:

Iztiskanje vlage iz briketov s pomočjo mišičnega truda je težko in neučinkovito. Žimnice je treba sušiti dlje časa, se lahko zlahka razpadejo, ko so pripravljene in hitro izgorejo zaradi svoje nizke gostote. Za izboljšanje kakovosti izdelkov, pritisnite za izdelavo domačih briket opremiti hidravlični avtomobilski jack, ki ga pritrdi na glavo na vrhu okvirja. Hidravlična sila je odvisna od značilnosti priključka.

Pozor! Maksimalna avtomatizacija dela vključuje uporabo končne hidravlične stiskalnice s kompresorjem, vendar je smiselno vlagati v nakup takšne opreme samo, če organizirate svoje podjetje, ki prodaja briquetted gorivo.

Gorivni briketi iz žagovine, ki so izvlečeni iz oblike, so postavljeni za suho na soncu ali v dobro ogrevanem prostoru. Treba je doseči vlažnost, primerljivo z najmanj surovim lesom (do 25%). Sušilec goriva, večji je prenos toplote. Kotli na trda goriva in pirolizo so namenjeni uporabi goriva, katerega vlažnost ne presega 30%.

Izvedljivost samo-briquetting žagovine

Da bi razumeli, ali je vredno vlagati trud in denar pri ustvarjanju doma izdelane opreme za izdelavo briketov, je treba upoštevati naslednje dejavnike:

  • Briketi iz žagovine, izdelani z metodo obrti, so po značilnostih v bistvu slabši z evrom;
  • postopek priprave surovin in stiskanja traja veliko ur in zahteva veliko fizičnega napora;
  • tako da hitrost sušenja ni odvisna od vremenskih pogojev, zahteva prostorno, toplo in suho sobo, za kar potrebujete veliko goriva za ogrevanje;
  • Vsaka posodobitev z uporabo električne opreme ima za posledico znatno povečanje stroškov proizvodnje.

Če primerjamo količino napora, časa in denarja, porabljenega za proizvodnjo ročno izdelanega briketa iz žagovine s finančnimi naložbami pri nakupu običajnega kurilnega lesa, bodo mnogi raje uporabljali ogenj.

Toda za tiste, ki iščejo način za racionalno uporabo velikih količin odpadnega lesa, je smiselno določiti proizvodnjo briketov iz žagovine. Na domačih forumih obrtnikov se lahko seznanite z izkušnjami pri uporabi domačih stiskalnic, poiščete primeren dizajn in opis po delovni tehnologiji po korakih.

Kako narediti brikete iz žagovine

Ni mogoče zanikati, da so briketi iz žagovine ena izmed najučinkovitejših vrst trdnih goriv, ​​ki se uporabljajo za ogrevanje doma. So visokokalorični (toplota je pri približno 5 kW na 1 kg pri peki), imajo majhno vsebnost pepela in so primerni tudi za shranjevanje, saj zavzamejo malo prostora. Ampak ne morete imenovati poceni goriva, ne more pa si vsi privoščiti ogrevanja kotla ali peči z evrom-lesom v celotni sezoni.

Zato je interes mnogih lastnikov stanovanj - in ali je mogoče nekako izdelati brikete s svojimi rokami? Še posebej, če za to obstaja surovina v skromni ceni. Rešitev tega vprašanja je ravno tema tega članka. Upoštevala bo različne tehnologije za proizvodnjo briketov iz žagovine in drugih vrst surovin na delovnem mestu in doma. Zato se bo jasno pokazalo, v katerih okoliščinah je smiselno, da se lotimo tega vprašanja.

Metode za izdelavo briketov

Da bi dobili idejo o tem, kako lahko svoje brikete izdelate z lastnimi rokami, morate najprej izvedeti, kako se proizvajajo v tovarni. Pripravljalna faza za katero koli tehnologijo je enaka in je sestavljena iz mletja in sušenja surovin. To so seveda žagovina in večja obdelava lesa za obdelavo lesa, ki se reciklirajo za izdelavo briketov. Nato se surovina izpostavlja sušenju, da se njegova vsebnost vlage poveča na kazalnik ne več kot 8-10%.

Za referenco. Tudi različni agroindustrijski odpadki (lupine, lupine semen) in celo premogov prah lahko služijo kot izvorni material za proizvodnjo evrodobrancev.

Nato začne glavna operacija - briketiranje, z drugimi besedami, stiskanje žagovine. Do danes je to storjeno na dva načina:

  1. Oblikovanje briketov žagovine na hidravlični stiskalnici.
  2. Proizvodnja ekstrudiranja.

Povedati je treba, da se z obema tehnologijam doseže rezultat zaradi močnega stiskanja lesnih surovin, zaradi česar se naravna komponenta - lignin - izstopa. On služi kot vezivo za to drobno maso, drugi pa ni zagotovljen. Edina razlika je v metodi stiskanja, v prvem primeru se uporablja hidravlični briketni tisk, ki razvija silo 300-600 Bar.

Iz takega stiskanja se surovina spontano segreva, kar prispeva le k oblikovanju trdne pravokotne "opeke". Kako je v videoposnetku prikazana briketirna linija s funkcijo hidravličnega tiska:

Metoda ekstruzije pri izdelavi briketov iz žagovine je enostavno razumeti na primeru navadnega brusilnika ali sokovnika. Surova snov se naloži v sprejemni bunker enote in se z vijakom premakne v konusni delovni kanal konične oblike. Tam je stisnjen, brizgalni vijačni tisk pa razvija monstruozen napor - do 1000 Bar.

Tako sijaj stisne Eurorod

Na izhodu se drva proizvaja iz žagovine v obliki šesterokotnika, ki se dodatno toplotno obdeluje in se s posebnim nožem odreza v eni velikosti. Vijak za vrezovanje naprave za žaganje v delu, prikazanem na risbi:

Domače

Jasno je, da je pridobitev takšne močne opreme za iztiskanje briketov doma prazna ideja. Tudi če imate sredstva in brezplačne surovine, bo mogoče povrniti stroške le, če vam les za žaganje stisne za prodajo. To pomeni, da s sproščanjem lignina ne bo mogoče vzdržati tradicionalne tehnologije.

Namig Odpadne zimske obrezovanje dreves odlično gredo za briketiranje, če so predgrobljeni drobilniki. Preberite o postopku sestavljanja takšnega drobilnika v ločenem materialu.

Domače obrtniki so se sami prilagodili uporabi različnih veziv za oblikovanje "opeke", na primer:

  • ozadje ali drugo najcenejše lepilo;
  • glina;
  • papir, valovita plošča.

Da ne bi kupili drage opreme za sušenje in stiskanje, se briketi na gorivo doma, kot sledi. Žagovina je namočena v vodi in temeljito pomešana z glino v razmerju 1: 10 ali dodana lepa lepenka ali ozadje lepilo. Nastala mešanica za izdelavo briketa je postavljena v obliki domačega stiskalnice za žaganje in stisne roke. Potem se "opeka" odstrani iz kalupa in naravno posuši na cesti.

Za referenco. Glede na to tehnologijo pametni gostitelji briketirajo iz vseh razpoložljivih materialov, ki jih lahko spali: iz slame, papirja, lepenke, listov, sončničnih semen in tako naprej.

Proizvodna oprema

Najpreprostejši stiskalec za izdelavo briketov za gorivo, ročno izdelan, ima ročni vijačni pogon. Kalupna posoda s perforacijo je napolnjena z mešanico in je nameščena pod okvir, tlak nastane zaradi zategovanja vijaka. Zasnova je zelo preprosta in nima smisla podrobneje govoriti o tem, samo poglej sliko.

Takšni vijačni stroji za stiskanje briketa žagovine niso preveč priljubljeni zaradi nizke produktivnosti. Za polnjenje posode traja preveč časa, zategnite vijak in odstranite končni izdelek. To je veliko hitreje in lažje iztisniti "opeke" na samoprašni stiskalnici z dolgim ​​vzvodom in mehanizmom za potiskanje briketov. Da bi pospešili postopek, se lahko dve obliki oblagajo v posteljo namesto enega.

Ročni stroj za 2 obrazca

Nekateri obrtniki lahko pohvali z naprednejšo mehanizirano opremo. Dejansko je mogoče izboljšati delovanje ročnega stroja in izboljšati učinkovitost briketa z namestitvijo hidravličnega priključka namesto ročnega pogona. Če želite sestaviti takšno enoto, boste morali veliko potegniti, vendar bo rezultat veliko boljši.

Stroj s hidravličnim dvigalom

Opomba Tudi s hidravličnim dvigalom v samotiskani stiskalnici še vedno ne bo mogoče ustvariti pritiska vsaj 300 barov. Zato reprodukcija tovarniške tehnologije brez dodajanja vode in vezalcev še vedno ne bo delovala.

Kljub velikim težavam pri izdelavi delov so nekateri mojstri uspeli sestaviti vijačni tisk in dobiti brikete s precej dostojno kakovostjo. To je razvidno iz pregledov takih ljudi na forumih. Vendar vsi opozarjajo na visoke stroške izdelave delov vijaka in telesa iz visoko kakovostnega jekla. Še enkrat, brez električnega pogona ni dovolj, pri najbolj skromnem izračunu pa je potreben motor z močjo najmanj 7 kW.

Samonoženi briketi - za in proti

Razlogi, zaradi katerih je ta vrsta goriva zelo privlačna, so razumljivi. Ko ima oseba lastno proizvodnjo lesa ali sposobnost, da kupuje briket, poceni žaganje, potem so misli o njihovi izdelavi doma povsem naravne. Dejstvo je, da je daleč od katere koli opreme za ogrevanje prilagojena za žganje žagovine. Lesne glave v konvencionalni peči ali kotelu praviloma hitro izgorejo in izločijo malo toplote, celo polovico pa se razlije v pepel.

Za uspešno sežiganje lesnih odpadkov je potreben poseben ogrevalni kotel ali zgornji gorilnik. To je precej težko narediti, izgleda, da je žagovina v brizgah za gorivo videti bolj rožnata.

Izkazalo se je, da tudi tukaj ni vse tako preprosto in zato:

  1. Nakup tovarne za sušenje in stiskanje je nerazumno drag. Ceno je kupiti gotova evrodrova.
  2. Lahko si natisnete briket in jih naredite na obrtniški način. Toda izdelki bodo slabe kakovosti in malo toplote ter bodo vzeli veliko časa.

Drugi odstavek zahteva pojasnilo. Zaradi nezmožnosti upoštevanja tehnologije so "opeke" po sušenju enostavne zaradi svoje nizke gostote. Njihova specifična toplota zgorevanja je trikrat nižja od lesa, kar pomeni, da bodo za ogrevanje potrebovali trikrat več. Celoten proces bo vzel veliko časa in porabil veliko energije. Da, in tako količino goriva shranite tako, da ne zbira vlage, je zelo težko.

Kognitivni video za navdušence, ki želijo pritisniti za ročno brizganje različnih gospodinjskih odpadkov:

Zaključek

Načeloma je možno, da brikete z gorivom izdelujete z domačimi deli. Toda za to morate imeti dovolj prostega časa in prostora za sušenje in shranjevanje goriva. Pomembno je tudi, da se žaganju ni treba oddaljiti od daleč ali kupovati. V tem primeru dogodek na splošno izgubi ves pomen, bolje je kupiti tovornjak iz drva. Izbira je vaša, dragi lastniki.

Top