Kategorija

Novice Tedensko

1 Kamini
Ekspanzijski rezervoar za ogrevalne sisteme
2 Črpalke
Vezava grelnega kotla: shema in elementi
3 Črpalke
Najboljše pečice z dolgim ​​gorenjem z vodnim krogom za dom
4 Črpalke
Vgradnja kamina z litoželeznim ogrodjem: opis dela
Glavni / Kotli

Kotel za pirolizo s samim sebi: naprava, sheme, načelo delovanja


Izraz "piroliza" se nanaša na postopek, pri katerem počasno izgorevanje trdnih goriv poteka s proizvodnjo plinastega medija. Kljub "profesorskemu" imenu objekta je razmeroma enostavno izdelati kotel s pirolizo z lastnimi rokami, domači izdelki pa so v praksi precej pogosti.

Pojasnilo je preprosto - plinski kotel za kurjavo je lažje vzdrževati, pogosto bolj učinkovito in bolj ekonomično kot druga podobna oprema.

Načelo delovanja kotlov za pirolizo

Kotli ogrevalnih sistemov, kjer se trdni gorljivi materiali uporabljajo kot gorivo, poleg klasikov sodijo tudi v pirolizne strukture. Običajno se imenujejo kotli za plin.

Da bi bolje razumeli načelo delovanja kurilca na domačem piroliznem nivoju, je smiselno skrbno preučiti napravo takšne opreme. Začnimo z značilnostmi peči kot glavnega dela ogrevalne konstrukcije. Dejansko je delovni prostor komore za gorivo piroliznih kotlov razdeljen na dve ločeni komori.

Ena od teh komor je napolnjena s trdnim gorivom - lesom, peleti, briketi itd. Začetek primarnega procesa izgorevanja trdega goriva z omejenim dovajanjem zraka. V tem stanju je gorivo izključeno, vendar tlačno. Plini, sproščeni med počasnim gorenjem, vstopijo v drugo področje komore, aktivne, kjer se intenzivno izžareva s povečanim dovajanjem zraka.

Tehnično se podoben proces zgorevanja izvaja na preprost način. Podregije skupne komore preprosto ločijo rešetka in šoba. Zgornji del komore je pasivna požarna komora, spodnji del komore je aktivna požarna komora. Pri tem mora upoštevati konstrukcijsko funkcijo - zgornji dovod zraka v komoro za gorivo (zgornji del).

Pravzaprav je to tisto, kar razlikuje konstrukcijo kotla s plinskim generatorjem iz klasične enokomorečne konstrukcije, kjer se uporablja spodnja krma.

Tehnološko je za organizacijo piroliznih kotlov značilna točka tudi organizacija prisilnega vleka. Oblika dvostopenjske peči ima pretirano aerodinamično vlečenje. Zato je brez namestitve zračne črpalke ne morete.

Kako deluje kotel v praksi?

Praktična uporaba opreme je primerna za obravnavo postopka po korakih:

  1. Obremenitev lesa - polaganje na rešetki zgornjega prostora komore.
  2. Vžig goriva in zagon pri delu dimne črpalke.
  3. Nastajanje lesnega plina pri temperaturi 250-850 ° C
  4. Prehod lesnega plina v spodnji predel peči.
  5. Zgorevanje lesnega plina z dodatnim dovodom zraka.

Nadalje toplota, dobljena v spodnjem delu komore za gorivo, se uporablja za segrevanje hladilne tekočine. Toplotni nosilec je lahko vodno okolje in zrak.

Če boste pozorni na vse obstoječe načrte gospodinjskih kotlov, ki delujejo na trdnih gorivih, je glavna alternativa kotla za pirolizo oblikovanje tradicionalnega oblikovanja. To je podobna različica kotla na lesu, kjer je ena nedodelana peč in princip spodnjega dovajanja zraka v zgorevalno komoro. Toda tak sistem velja za manj učinkovit in neekonomičen zaradi hitrega zgorevanja goriva.

Pirozni kotel je sposoben proizvajati učinkovitost na nivoju 85-95% pod pogojem 100% obremenitve. Vendar pa se učinkovitost močno zmanjša, če je obremenitev manjša od 50%. Zato proizvajalci opreme za pirolizo priporočajo, da uporabniki uporabljajo opremo z največjo obremenitvijo.

Podoben pristop velja za domače strukture, če so v celoti skladni s klasično shemo pirolize in zahtevami za delovanje.

Za potrebe "pirolize" zahteve delovanja, je treba opozoriti, so precej težki:

  • obvezna oprema z zračno črpalko;
  • dovoljena vsebnost vlage v gorivu ne presega 25-35%;
  • obremenitev opreme ni nižja od 50%;
  • temperatura povratnega tovora ne sme biti nižja od 60 ° C;
  • prenesite samo veliko polje za gorivo.

Treba je omeniti tudi visoke stroške piroliznih sistemov za industrijsko proizvodnjo. To je verjetno razlog, da je možnost »naredi sami« zelo priljubljena.

Domači kotel Pyrolysis

Praviloma pri izdelavi takšne ogrevalne opreme z lastnimi rokami velja za osnovo priljubljena shema Belyaev. Ne moremo reči, da je to preprosta rešitev, ki vam omogoča, da grelec brez težav. Ampak morda ena od tistih rešitev, ki jih je mogoče resnično implementirati.

Za izdelavo opreme po tej shemi bo kapitan potreboval:

  • kovinska cev (d = 32; 57; 159 mm);
  • profilna cev (s = 60x30; 80x40; 20x20 mm);
  • jekleni trak (20x4; 30x4; 80x5 mm);
  • šamotna opeka;
  • kovinska pločevina;
  • zračna črpalka;
  • temperaturni senzor.

Prav tako je potrebno imeti celoten sklop vodovodnih orodij, skupaj z varilnim strojem (in spretnostmi varilca). Delo na izdelavi pirolitskega kotla z lastnimi rokami očitno ni samostojno. Potreben je vsaj en pomočnik.

Najprej je treba v skladu z izbrano shemo pripraviti podatke o strukturi. Priporočljivo je, da pripravite pločevine, jih razrežite na velikost s profesionalno natančno opremo.

Uporaba ročnega orodja, kot so "brusilniki" za rezanje, ne zagotavlja točnosti reza, kar posledično vpliva na kakovost varjenja. To točko je treba upoštevati. Razumna odločitev o rezanju pločevine - red v mehanični delavnici.

Sestavljanje notranjih delov opreme

Na enem delu kovinskih listov je potrebno narediti komoro za gorivo. Za ta material, ki je sorazmeren s parametri vezja, je priključen in varjen. To bi moralo biti dvokomorski dizajn, ki ga je treba dopolniti z zračnimi kanali.

Ti elementi komore za gorivo so izdelani iz kovinskega kanala ali se uporabljajo za izdelavo oblikovane cevi. Luknje so izvrtane na celotnem območju sprednje strani kanala.

Pod nivojem, v območju aktivne izgorevalne komore, je kovinska cev (dovod sekundarnega zraka) v steno naletela na kanale. Nato se začne delovati s cevmi, saj je prišel obrnjen sklop cevnega toplotnega izmenjevalca. Ta del piroliznega sistema je izdelan iz kovinskih cevi d = 57 mm:

  1. Dva pločevina se odvzema glede na velikost risbe in označuje.
  2. Na podlagi oznake za lokacijo cevi so luknje d = 60 mm izrezane iz lista.
  3. Rezanje cevi d = 57 mm.
  4. Konci cevi so vstavljeni v luknje na enem listu in ožemali.
  5. Ponovite postopek z drugim listom.

Izhod mora biti končni toplotni izmenjevalec, ki je zapečaten na telo kotla, kjer je to označeno s shemo.

Zraven izmenjevalca toplote (na zgornji ravni) je nameščen plin. Ta del je opremljen z ročajem in je tudi varjen v strukturo. Konec dušilnega telesa je zaprt s kosom pločevine s cevjo pod dimnikom.

Potem bo potrebno samo zvariti sprednjo ploščo komore za gorivo z okni za vrata za vsak od dveh delov in modul za zračno črpalko.

Preden postavite sprednjo ploščo, je treba notranjo stran zgorevalnih komor okrepiti šamotno opeko. Ta material je razrezan na velikost, nekateri pod kotom. Opeka je tla in nastavljena na mesto namestitve.

Obe komori komore za gorivo kotla se obdelata z opeklinami. Hkrati so področja zračnih prezračevalnih cevi (oskrbe) zračnih cevi skrbno obložena. Po polaganju opeke, nameščena sprednja plošča.

Pravzaprav je glavni sklop pirolitskega kotla v tej fazi mogoče šteti za popolnega. Sestavljeno strukturo je treba obdelati - odstraniti lestvico iz varjenja, čistih zvara, obloge, če so kje majhne nepravilnosti.

Na naslednji stopnji - zaključek sestavljene strukture v zaprtem ohišju. Ta del konstrukcije je izdelan tudi iz kovinskih listov. Vendar, preden potrebujete testiranje tlaka.

Preizkušanje in dokončno sestavljanje konstrukcije

Sestavljeno strukturo je treba preskusiti. Obvezni ukrepi - preverite tesnost območja kotla, kjer mora hladiti krogotok. Za izvedbo preskusa tlaka izmenjevalnika toplote začasno namestite vtiče na dovod in povratne cevi hladilne tekočine.

Nato se toplotni izmenjevalnik napolni z vodo. Priporočljivo je uporabljati vročo vodo iz omrežja za ogrevanje ali vročo vodo, da bi lahko preverili zvara v pogojih toplotnega raztezanja kovine.

Če na šivih toplotnega izmenjevalca ni puščanja, se voda izsuši in nadaljuje se oblikovanje strukture kotla pirolize z zunanjimi kovinskimi ploščami. Tudi na tej stopnji so vrata oken iz sekcij izgorevalne komore izdelana in obešena.

Vrata pirolize morajo imeti izvedbo ob upoštevanju visokotemperaturnih pogojev obratovanja. Zato izdelujejo (ali uporabljajo že pripravljene) te strukturne elemente, običajno iz litega železa z dodatnim temperaturnim ojačenjem z ognju iz opeke.

Končna faza je vgradnja pirolitskega kotla na mesto prihodnjega delovanja. Namestitev konstrukcije se izvede na temelju ali na betonski plošči. Priporočljivo je, da je višina temelj (plošče) glede na tla višja od 100 mm.

Po namestitvi in ​​ravnovesju na ravnem je spodnji del kotla pritrjen na podlago. Še vedno je treba priključiti dimnik, namestiti zračno črpalko in priključiti napajalne / izhodne linije hladilnega sredstva.

Priprava pirolize kotla neodvisno je delo, ki zahteva znatno vlaganje sil. Seveda, ne da bi brez režijskih stroškov glede finančnih virov.

Možno je, da bodo stroški za nakup materiala in za pritožbe do storitev tretjih oseb nižji od stroškov industrijske opreme. Vendar razlika verjetno ni tako pomembna. Toda glavno vprašanje ni denar.

Koristen videoposnetek na temo

O samozaposlenih ukrepih pirolize kotla:

Tehnično je samostojna proizvodnja piroliznih kotlov brez ustrezne osnove izjemno zapleten proces. Prav tako zahteva strokovno znanje pri delu s kovine, jasno razumevanje inženirskih načrtov in tehnoloških zahtevnosti proizvodne opreme kotla. Brez vsega tega ne bi smeli niti delati.

Kako deluje kotel pirolize

Modeli plinskih generatorjev so dostojna zamenjava za opremo za ogrevanje na trda goriva. Uspeli so se uveljaviti kot najučinkovitejši in enostavni za uporabo ter se kljub visokim stroškom povprašujejo.

Da bi preverili njihove izredne lastnosti, je dovolj vedeti, da je kotel pirolize, katerega princip temelji na zgorevanju plinov, ki se oddajajo med sežiganjem lesa, ne samo za ogrevanje zasebnih hiš, ampak tudi za industrijske prostore.

Značilnosti pirolize

Kot katera koli druga oprema za ogrevanje, modeli na trdno gorivo izvajajo ogrevanje hladilne tekočine in ga dobavljajo sistemu. Od drugih modelov se razlikuje od konstrukcijskih značilnosti in načela delovanja.

Delo pirolitskega kotla je organizirano na procesu pirolize ali suhe destilacije lesa. Sestoji iz sproščanja piroliznega plina iz trdnih organskih materialov pod vplivom visoke temperature in minimalne oskrbe s kisikom. Takšni pogoji povzročajo razgradnjo lesa v plin in suhe ostanke v obliki koksa.

Ker je piroliza mogoča le, ko doseže 1100 ° C, je značilna sproščanje velike količine toplote, zaradi katere se pojavi:

  • Sušenje lesa v kotlu
  • Ogrevanje zraka, dobavljenega v zgorevalno področje

Mešanje kisika s plinom, ki se oddaja iz lesa, vodi do zgorevanja slednjega in omogoča pridobivanje toplotne energije. Treba je omeniti dejstvo, da interakcija plina z aktivnim ogljem vodi k minimizaciji rakotvornih snovi v izpušnih plinih. Tudi vsebnost CO2 v njih je skoraj 3-krat manjša od običajnih modelov trdega goriva.

Naprava in načelo delovanja opreme generatorja plina

Da bi ugotovili, kako deluje kot kurilnik pirolize, je treba upoštevati ne le njegovo zasnovo, temveč tudi načelo delovanja vsakega vozlišča. Sestavljen je iz več različnih mehanizmov in podrobnosti.

Načelo delovanja, oglejte si video:

Vendar temelji na dveh kamerah. Običajno so izdelani iz jeklenih plošč z debelino najmanj 5 mm in popolnoma zaprti. Separator med komorama je šoba. Zgornji del peči je izdelan kot ločena konstrukcija - gorivni bunker, spodnja pa se uporablja kot zgorevalna komora in hlape istočasno.

Vsak od njih ima svoje lastne procese. V zgornjem delu se posuši drenažo in hkrati ogreva zrak, ki se nato pošlje v naslednji predelek. Nastali plin se spali v spodnji komori in se nabira pepel.

Vsi kotli za pirolizo imajo načelo delovanja, ki temelji na možnosti nadzora moči s pomočjo tlaka sekundarnega zraka. To nam omogoča, da dosežemo učinkovitejše rezultate kot pri običajnih grelnih napravah. In prisotnost termostata vam omogoča, da nastavite želeno temperaturo hladilne tekočine.

Pozitivne lastnosti dela takšne opreme je popolna odsotnost saj v procesu izgorevanja in minimalna tvorba pepela. Takšne funkcije omogočajo čiščenje opreme veliko manj.

Obstajajo razlike v trajanju dela, načelo delovanja kotla za pirolizacijo se razlikuje od tradicionalnih modelov in sposobnost delovanja na enem zavihku do 12 ur, seveda je odvisno predvsem od kazalcev temperature, v vsakem primeru pa še veliko več. In poraba kurilnega lesa v takšnem kotlu je precej manjša zaradi segrevanja zraka, ki vstopa v območje zgorevanja.

Izbira goriva, njena utemeljitev

Čeprav je načelo delovanja in delovanja pirolitskega kotla na lesu najbolj stroškovno učinkovito, lahko v praksi deluje tudi na druge vrste organskih trdnih goriv, ​​kot so:

Toda, da bi oprema delala najučinkoviteje, je treba upoštevati, da je dolžina časa pred popolnim zgorevanjem vsakega od njegovih tipov:

  • Mehki les - ne več kot 5 ur
  • Težko - do 6 ur
  • Koks - približno 10 ur.

Kot kažejo ankete uporabnikov tega tipa kotla, mnenje potrošnikov sovpada z rezultati raziskav, zaradi česar je bilo dokazano, da je največja učinkovitost mogoče doseči, ko se oprema uporablja samo na suhem lesu. Hkrati njegova vsebnost vlage ne sme presegati 20%, dolžina hlodovine pa do 65 cm.

Takšno gorivo ne bo zagotavljalo samo največje zmogljivosti opreme, temveč tudi znatno podaljšalo čas neprekinjenega delovanja. Načelo delovanja kotla za pirolizo, kot je prikazano v videoposnetku, temelji prav na gorenju suhega lesa.

Če pa slednjega ni mogoče kupiti, se lahko uporablja tudi drugo organsko gorivo, pod pogojem, da ga je proizvajalec pooblastil za uporabo.

  1. Lesni odpadki
  2. Peleti
  3. Šota
  4. Premog
  5. Industrijski odpadki, ki vsebujejo celulozo

Toda kakšno gorivo, ki ga ne izberete, ne pozabite, da bo s prekomerno vlažnostjo zaradi delovanja naprave dodeljena prekomerna količina pare, kar bo povzročilo nastanek saj in zmanjšanje toplotnih značilnosti opreme, ki jo upravljamo.

In samo, ko uporabljate suho gorivo in pravilno prilagajanje porabljene količine primarnega in sekundarnega zraka, pirolizni plin praktično ne oddaja rakotvornih snovi.

Prednosti opreme generatorja plina

Ob upoštevanju konstrukcijskih značilnosti ogrevalnih naprav na trdno gorivo (načelo delovanja) in vrst uporabljenega goriva lahko rečemo, da je med najbolj učinkovitimi med modeli trdnih goriv.

Za delo in načelo delovanja kotla za pirolizo, videoposnetek, ki je prikazan zgoraj, je značilno:

  • Stabilna temperatura v sistemu ogrevanja v prisotnosti goriva v peči
  • Hitri dostop do učinkovitega delovanja
  • Ne zahteva pogostega čiščenja
  • Lahko dela s katerimkoli sistemom
  • Ne potrebuje dimnikov iz toplotno odpornih, korozijsko odpornih materialov

Ti parametri kažejo na njegovo učinkovitejše delovanje od tradicionalnih kotlov na trda goriva in nam omogočajo, da priporočamo ogrevanje prostorov. Edina pomanjkljivost je njena visoka cena, vendar če ni mogoče uporabljati drugih vrst opreme, razen trdega goriva, bo izbira v njeno korist.

Naprava in načelo delovanja kotla za pirolizo

Piroza ali tako imenovana plinska kurilna naprava, ki deluje na trdna goriva. Trden pirolizni kotel je označen z visoko učinkovitostjo in učinkovitostjo, čas delovanja toplotne enote na enem jezičku goriva pa lahko doseže od 10 ur do dveh dni. Gasilne naprave se lahko uporabljajo za ogrevanje stanovanjskih zgradb in industrijskih objektov.

Naprava in načelo delovanja kotla za pirolizo

Termična enota, ki proizvaja plin, ima precej zapleteno strukturo, naprava za kurjenje pirolize vsebuje veliko sestavnih delov in delov, glavna značilnost piroča iz tradicionalnega aparata na trdno gorivo pa je požarna komora, sestavljena iz dveh komor.

Značilnosti oblikovanja

  • polnilna komora ali pirolizna komora;
  • zgorevalna komora;
  • dušilni ventil (vrata);
  • rešetka;
  • kanali dovoda zraka (primarni in sekundarni);
  • vodni toplotni izmenjevalec;
  • dimnik

Kot je bilo že omenjeno, peč enote plinskih generatorjev sestoji iz dveh komor, nameščenih eno nad drugo in ločeno z rešetko. Kotlovski peči so običajno narejeni iz toplotno odpornega legiranega jekla. Žičnate litine iz litega železa, jekla ali ognjevzdržne keramike. Z primarnim kanalom za oskrbo s kisikom se zunanji zrak prevaža v pirolizno komoro, drugi kanal pa dovoli zrak v zgorevalno komoro. Vodni toplotni izmenjevalnik pirolitskega kotla ali tako imenovani "vodni plašč" je zasnovan tako, da segreva toplotno prenosno tekočino ogrevalnega sistema. Pri gradnji pirotehničnih cevi uporabljajte cevaste ali ploščate izmenjevalce toplote. Skozi dimnik je odstranjevanje odpadnih produktov zgorevanja v ozračje.

Zasnova plinskega kotla omogoča nastavitev moči grelne enote v območju od 30 do 100%. Dušilnik, ki se nahaja v zadnjem delu ogrevalne enote, deluje kot regulacijski element. V odvisnosti od nastavljene temperature hladilne tekočine na izhodu regulator v avtomatskem načinu odpre ali zapreti ventil.

Vrste piroliznih kotlov

Glede na zasnovo je Pyrocotla razdeljen na enote z naravnim naklonom in prisiljenim nadevom. Glavna prednost pirolitskega kotla z naravno obremenitvijo je neodvisnost enote od električne energije. Slabosti vključujejo povečane zahteve za kanale za dim. Pirokotl z naravnim korakom je opremljen z dimniki, katerih višina je najmanj 5 m. Vleček dimnika mora v peči v območju od 16 do 20 Pa zagotavljati zračni upor, pri čemer mora biti dovolj moči, da se premakne upornost plinovodnega kanala kotla in kanala za dim.

Zasnova pirokotla s prisilnim nadtaljevanjem vključuje uporabo ventilatorja. Oskrba z zrakom v komori za uplinjanje in zgorevanje je na voljo na tri načine:

  1. ventilator puhala je nameščen na sprednji steni kotla;
  2. ventilator (dimni izmenjevalec) je nameščen na dimniku;
  3. oprema je nameščena tako na izhodu kot na vhodu v kanal za plin.

Lokacija komore za uplinjanje in zgorevanje je odvisna od vrste gradnje pirolitskega kotla. V enotah z naravnim dimnim dimnikom se komora za zgorevanje nahaja nad komoro za uplinjanje, tako da zrak teče v smeri navzdol. Nasprotno, v lažnem aparatu se zgorevalna komora nahaja nad zgorevalno komoro, gibanje zraka od vrha do dna.

Prednosti in slabosti

Prednosti toplotne enote pirolize so:

  • Učinkovitost do 90%;
  • ekonomičnost porabe goriva;
  • prijaznost do okolja;
  • enostavnost vzdrževanja;
  • najmanjša količina pepela, brez saj.

Druga pomembna prednost plinskih kotlov je njihova združljivost z vsemi ogrevalnimi sistemi.

  • visoki stroški;
  • kompleksna gradnja;
  • okoren;
  • povečane zahteve glede relativne vlažnosti goriva;
  • potreba po priključitvi na električno energijo (glej modele kotlov s prisilnim dovajanjem zraka).

Delovanje kotla z izgorevanjem pirolize

Načelo delovanja pirolitskega kotla temelji na termični razgradnji trdnih goriv v kemične komponente:

Proces proizvodnje plina iz pirolize iz lesa in drugih trdnih goriv je možen pri visokih temperaturah v območju 200-800 ° v pogojih pomanjkanja kisika in poznejšem poznejšem izpuščanju sproščenega plina, ki se z naknadnim gorilnikom pomeša z sekundarnim ogrevanim zrakom. V procesu izgorevanja pirolize dimni plini na izstopu iz kotla vsebujejo predvsem ogljikov dioksid in vodno paro, količina škodljivih nečistoč je čim manjša.

Načini delovanja plinskega kotla

Vsi kotli za pirolizo omogočajo delo v treh načinih:

  1. način vžiga. V tem načinu delovanja je piročilni ventil za plin čim bolj odprt, dimni plini se odstranijo neposredno v odzračevalnik dima;
  2. način dela - vrata so popolnoma zaprta, proces pirolize poteka v komori. Oskrba z zrakom, odvisno od modela kotla, je zagotovljena naravno ali prisilno;
  3. reloading mode - postopek razgradnje trdega goriva pod vplivom temperature se nadaljuje, ventil za plin je odprt, gorivo se polni.

Dodatno polnjenje goriva je treba izvesti hitro, da se izognemo polnjenju zraka z ogljikovim monoksidom in toplotnimi izgubami.

Shema dela pirokotl

Shema piroliznega kotla je zaporedje naslednjih postopkov:

  • nakladanje goriva v kotlovski peči, vžig;
  • po tem, ko se je gorivo zaprlo, se dušilnik zapre, postopek izgorevanja postopoma prehaja v tla;
  • preko primarnega kanala se zunanji zrak dovede v komoro za polnjenje, del katerega se uporablja za vzdrževanje postopka tlačenja in doseganje zahtevane temperature uplinjanja;
  • pirolizne pline skozi rešetko vstopajo v zgorevalno komoro;
  • zrak se dovede v komoro za pregretje skozi sekundarni kanal, da se zagotovi proces zgorevanja piroliznih plinov;
  • Hlapljivi izdelki so sežgani, ki oddajajo določeno količino toplote, del katerega se pošilja pod rešetko in se uporablja za vzdrževanje pirolize, drugi pa gre neposredno na ogrevanje kotla;
  • odpadni produkti izgorevanja prehajajo skozi vodni toplotni izmenjevalnik in se odvajajo v dimnik;
  • vzdrževanje optimalne temperature izgorevanja vzdržuje toplotni nadzorni sistem.

Dodatne informacije o delovanju pirolitskega kotla najdete v videoposnetku.

Instalacija kotla pirolize

Da bi zagotovili varno delovanje ogrevalne opreme, je treba upoštevati naslednja osnovna pravila:

  • kotel pirolize je nameščen v ločenem prostoru;
  • razdalja od podstanice do stene je najmanj 200 mm;
  • prerez prezračevalnega kanala v kotlovnici ne sme biti manjši od 100 cm 2.

Gorivo za kotel pirolize

Pri napravah za generatorje plina se kot gorivo lahko uporabljajo naslednji materiali: les; rjavi in ​​črni premog; briketi za gorivo; šota; lesni odpadki.

Od kakovosti in vrste goriva neposredno odvisna od učinkovitosti termične instalacije, časa samostojnega dela na enem bremenu, življenjske dobe toplotne enote. Tako je čas zgorevanja lesa v piroliznem kotlu, odvisno od vrste in trdote materiala, približno 6 ur. Čas izgorevanja rjavega premoga - 8 ur, črn približno 10 ur.

Študije so pokazale, da je najbolj racionalna vrsta goriva za piročate suh les, katerih vlažnost ne presega 20%. Kljub dejstvu, da je čas gorenja lesa manjši od premoga, vendar je količina piroliznega plina večkrat večja. Strokovnjaki pravijo, da les ne samo poveča učinkovitost pirolitskega kotla, temveč tudi poveča njegovo življenjsko dobo.

Vsebnost vlage v lesu je neposredno povezana s količino sproščene toplote, zato ima kilogram lesa z vlažnostjo 20% toplotno moč 4 kW / uro, če je takšna količina lesa z vlažnostjo 50% 2 kW / uro. Nakladalna komora plinskega kurilnega kotla na trda goriva predvideva uporabo lesa s premerom od 10 do 250 mm in dolžino od 40 do 65 cm.

Piralen kotel naredi sam

Danes v Rusiji obstaja veliko število naselij, kjer ni plinovoda, zato je potrebno ogrevati prostore z električno energijo ali razpoložljivim trdnim gorivom. Seveda je ta možnost veliko bolj ekonomična, vendar zelo zahtevna. Nenehno moramo spremljati količino goriva v kotlu, poskrbimo, da ne izgori, tako da ga ni treba ponovno topiti. Izhod iz te situacije so kotli za pirolizo, ki delujejo tudi na trdnih gorivih, hkrati pa optimizira proces zgorevanja. Stroški takšnega kotla so višji od običajnih, vendar je to mogoče doseči sam. Povedali vam bomo, kako narediti piroliznega kotla s svojimi rokami, risbami in načelo dela, vam bomo dali priporočila strokovnjakov in video vaj.

Slika 1 Načelo delovanja kotla za pirolizo

Načelo delovanja

Nemogoče je oceniti prednosti piroliznih kotlov brez razumevanja splošnih načel delovanja. In na začetku, kaj je piroliza?

Dejansko je razgradnja naravnih spojin z najmanjšo količino zraka. V standardnem kotelu drva požara pri temperaturi 900-1200 ° C z normalnim dostopom zraka, traja približno 3-4 ure, da bi kupili ogenj z izpustom okoli 4900 kalorij toplote.

Tabela 1 Ogrevalna vrednost drva različnih vrst lesa

Pri kurilnem pirolizu trdo gorivo prižge pri nižji temperaturi 300-850 ° C in pride do razpadanja v naslednje elemente - trdne usedline in plina. V odsotnosti kisika v ločeni komori se gorljivi (pirolizni plin) reagira z ogljikom in se nadalje obdeluje, s čimer se poveča toplotna prevodnost.

Tako se med suho destilacijo (proces pirolize), poleg trdega goriva, dodatno opeče tudi trdni ostanek in hkrati pere pirolizni plin. Vse to v kompleksu poveča čas gorenja skozi eno polaganje kurilnega lesa do 12 ur (primerja se z običajnimi 3-4 urami) in učinkovitost kotla do 85-90% s standardnim 65-70%.

Prednosti in slabosti opreme

Vsaka enota ima pozitivne in negativne lastnosti. Za pravilno izbiro jih je treba ustrezno oceniti.

  • vzdrževanje določene temperature zgorevanja v avtomatskem načinu;
  • večji čas izgorevanja zaznamka v ozadju povečane učinkovitosti kotla;
  • sposobnost uporabe različnih vrst trdnih goriv, ​​vključno s predelovalnimi izdelki lesne in kmetijske industrije.

Ne priporočamo uporabe več kot tretjine celotne količine polimerov in gume.

  • velike dimenzije kotla zaradi povečane zgorevalne komore;
  • posebne zahteve za trdna goriva - les mora biti popolnoma suh

Ko se vbrizga gorivo, celo 25% vlažnosti upočasni proces razvoja plina, kar vodi k zmanjšanju temperature hladilne tekočine in zmanjšanju učinkovitosti.

  • Volatilnost - med obratovanjem, kotlov porabi električno energijo za delovanje ventilatorja, ki ustvarja prisilno vleko in avtomatizacijo;
  • cena je glavna pomanjkljivost, zaradi katere zavrnete nakup.

Zato predlagamo, da pirolizno kotel naredite z lastnimi rokami, glejte risbe in načelo delovanja v nadaljevanju članka.

Kotlovska naprava

Glavna razlika med standardnim in pirolitskim kotlom je v prvi verigi 1, zgorevalni komori, v drugi pa 2, med katerima poteka rešetka, v spodnjem gorilniku samega goriva in trdnega ostanka ter na vrhu - piroliznih plinov. To je organizacija zgorevalnih komor, ki omogoča optimizacijo procesa, povečanje časa zgorevanja goriva in povečanje učinkovitosti.

Slika 2 Shema piroliznega kotla

Postopek pirolize je možen le z omejenim dostopom zraka, ko gorivo ne gorijo, temveč dejansko tlaka, ki oddaja več plina.

Med značilnostmi piroliznega kotla je povečana aerodinamična upornost v dimniku zaradi odsotnosti zraka in reakcije ogljika s piroliznim plinom. Prisilno vleko zagotavlja električni ventilator, prav zaradi tega pirolizni kotli spadajo v kategorijo hlapljive opreme.

Stroški domačega modela

Seveda je glavni razlog, zakaj so bili izdelani za proizvodnjo piroliznega kotla z lastnimi rokami, ki iščejo risbe in načelo delovanja, banalno gospodarstvo. V povprečju se v regijah stroški končnega kotla gibljejo od 36.000 rubljev. (moč 10 kW, površina 100 m²) do 140.000 rubljev. (moč 38 kW, površina 300 m²). Pri samostojni proizvodnji kotla se izkaže, da prihranimo od 500 do 1500 cu zaradi stroškov materiala in osebnega dela.

Video 1 Pirotilni kotel 15-25 kW - proizvodnja in preskušanje

V vsakem primeru te vrste dela ne moremo imenovati poceni ali enostavno, zato preden se odločite, da bo kotel s pirolizo z lastnimi rokami, ocenili svoje možnosti, preučili vse risbe in natančno izbrali tiste materiale, ki so potrebni.

Kako narediti pirolizno pot

  • elektroobločno varjenje in 3-4 pakiranj elektrod;
  • vrtanje;
  • majhen bolgarski (krog 230).

Fotografija 3 Proces varjenja kovin

Ø 57 mm, debelina stene 3,5 mm

Ø 159 mm, debelina stene 4,5 mm

Ø 32 mm, debelina stene 3,2 mm

60 × 30 mm, debelina stene 2 mm

80 × 40 mm, debelina stene 2 mm

20x20, debelina stene 2 mm

Krogi za brusilnike

Fotografija 4 Blow Fan

Ta seznam ne nudi palete vodovodnih orodij in nekaterih pomožnih delov. Možno je, da bodo nekateri morali kupiti več - vendar na splošno, tudi v tej fazi, lahko izračunate stroške kotla.

Risalni pirolizni kotli (po shemi Belyaev) 25-40 kW

Fotografija 5 Podrobna risba kotla za pirolizo

Če je mogoče, naredite 3D diagram notranje strukture kotla, da bi razumeli osnovo svoje strukture in začeli s proizvodnjo.

Slika 6 3D diagram notranje konstrukcije kotla z dimenzijami

DIY proizvodni proces

Brušenje z brusilko nikoli ne bo dalo popolnoma gladkega reza - samo giljotina lahko izseka kovino. Pri rezanju kovine ne smete prihraniti, je lahko draga.

  1. Pri nakupu kovinskih listov in cevi na kovinski osnovi se predhodno dogovorite o tem, kako jih razrezati na potrebne fragmente. V prihodnosti to znatno zmanjša čas in zagotovi priložnost, da se dosežejo gladki šivi.

Slika 7 Rezanje kovin

  1. Z dveh delov začnemo sestaviti komore kotla - zgorevanja in plina
  1. Ko sta obe komori izdelani, zvarijo zračne odprtine in steno na njihove zadnje dele. Na fotografiji je za udobje kanal izdelan iz traku kanala, lahko pa ga izdelamo tudi iz 60x30 proftruby, za katerega so namenjeni majhni prezračevalni ventili.
  1. V zgorevalni komori naredite luknjo za zračno cev in jo zvarite s cevjo. Upoštevajte, da je treba to cev priključiti na kotel z 20x20 proftrub.
  1. Izdelava cevnega toplotnega izmenjevalca - na obdelovancu izrežite več lukenj za cev D57 mm.
  1. Cev D57 mm razrežemo na enake velikosti, ki jih nato nastavimo na ploščo in zavarimo po obodu.
  1. Nato je toplotni izmenjevalnik privarjen na kotel z varjenjem in zagon plina
  1. Sprednja stena je varjena v komore, kjer sta dve luknji predrezana - za vstopno in odvodno zračno cev
  1. Nato je pokrov zavarjen in pokonci na mestu ventila
  1. Zbrali so celotno notranje polnjenje kotla, po katerem je bilo treba skrbno očistiti varilne točke z mlinom ali kovinsko krtačo.
  2. Zunanje ohišje na kotlu je izdelano iz 4 mm lista in vogalov
  1. Za pritrditev zunanjega ohišja z vogali je potrebno na obdelovancu izdelati majhne luknje. Vsak od njih je treba variti tako, da sta pločevina in ohišje povezani v visoki kakovosti
  1. Preverjanje tesnosti kotla z vodo - zaprite vijake za premik hladilne tekočine in ga napolnite z vodo. Če je na nekem mestu puščanje, naredite oznako, da takoj preberete ta kraj. Kotel mora biti popolnoma zapečaten.
  1. Zgornji pokrov je treba dodatno ogreti.
  1. Za uravnavanje delovanja dušilcev zraka potrebujemo navojne vijake
  1. Kotel je v celoti zaprt z zunanjim ohišjem, iz cevovoda pa je izpušna cev zrak.
  1. Tečaji so privezani in vrata so nameščena. Bolje je, da je iz litega železa plošče, in za podlogo (zaščita pred poškodbami) za uporabo opeke.
  1. Spodnji komori so podvrženi ognjevzdržni opečni oblogi - ga je treba rezati in mleto, tako da se komora tesno prilega
  1. Da bi kotla ustrezala deklarirani moči, mora ventil v spodnji komori ustrezati določenim parametrom. Pri polaganju opek je treba upoštevati
  1. Ventilator ventilatorja je privarjen na zračno cev (profilne cevi), da ustvari prisilno vleko v kotlu.
  1. Spodnja komora je tudi prišita v opeko, da jo čim bolj zaščitijo in optimizirajo proces zgorevanja.
  1. Za izboljšanje delovanja kotla je priporočljivo izdelati turbopolnilnike, po eni strani izboljšajo prenos toplote, po drugi strani pa cevi očistijo od depozitov.
  1. Pred zagonom pirolitskega kotla je treba preveriti, kako tesni so šivi na enak način kot v 13. odstavku (glej zgoraj). Toda hkrati z vodo je potrebno ustvariti tlak 3-4 bara. Če želite to narediti, lahko uporabite poseben opressovshchik - ko prinašate pritisk, poglejte, kako hitro pade. Če hitro - nekje teče, poiščite ta kraj. Če se stabilizira - vse je v redu.
  1. Pazite na namestitev varnostne skupine na kotlu, ki vključuje merilnik tlaka, varnostni ventil za izklop v sili in zračni ventil. Če se tlak poveča nad 3 barov, se bo samodejno ponastavil.
  2. Da bi maksimalno zagotovili delovanje kotla in brezhibno delovanje, priporoča namestitev enote za avtomatizacijo. Kako deluje in zakaj potrebujete takšen avtomatski nadzor, poglejte video navodila.

Video 2 kotel za avtomatizacijo pirolize

Prva vožnja

  • Ko prvič zaženete kotel, ga priključite na dimnik in ga napolnite z vodo

Strogo prepovedano je preverjati delovanje praznega kotla in brez termometra.

  • Papir postavite v spodnjo komoro in dobesedno držite 2-3 hloda (ni veliko preveriti delovanja kotla), tesno zaprite komoro in odprite vrata plina. Ko je ventilator vklopljen, prižgite papir.
  • Ko se vse ognjišče vžge v ogenj, se loputa zapre, tako da se gorivo začne utrujati ("languish"), v tem trenutku se začne postopek pirolize
  • V spodnji komori nadzorovati, kdaj gorilnik spali. Takoj, ko se zažene, označi čas, ko hladilno sredstvo skoraj vre.
  • Ko hladilno sredstvo doseže 100 ° C, izključite ventilator, gorilnik takoj ugasne.

Zaključek, mnenja, nasveti

Kot lahko vidite, izdelava piroliznega kotla z lastnimi rokami je drag in težak dogodek, ki se bo izplačal le v 3-5 sezonah. V vsakem primeru pa je dobičkonosna, saj se izkaže, da prihranite ne le na materialih, temveč tudi za izdelavo takšne opreme, ki ustreza določenemu prostoru.

Načelo delovanja kotlov na trdo gorivo

Tukaj boste izvedeli:

Tradicionalni kotli na trda goriva odlikujejo njihova preprostost. Pri svojem oblikovanju praktično ni nič drugega kot ognjišče, vrata, termometer in toplotni izmenjevalec. Ta enostavnost vodi v nizko učinkovitost in hitro gorenje kurjenega lesa. Zato bomo v tem pregledu upoštevali načelo delovanja kotla za pirolizo - bolj kompleksen je pri gradnji, vendar pa ima večjo učinkovitost. In še vedno bo ta enota zadovoljna z dolgim ​​gorenjem iz enega zaznamka iz drva. Kako se to izvaja - nam bo povedal naš pregled.

Načelo delovanja tradicionalnih kotlov

Delo pirolitskega kotla ni posebej težavno. Toda, da bi lahko razumeli vse prednosti pirolizne sheme, bi morali malo govoriti o tradicionalni shemi. Zagotavlja neposredno zgorevanje lesa v ogrevalni enoti ogrevalne enote. Izpust toplote se pošlje skozi toplotni izmenjevalnik do ogrevalnega sistema. Še en divji del toplote leti v dimnik, ki gredo v ozračje.

Enostavnost načela tradicionalnega kotla vam omogoča, da se ne trudite s kompleksnostjo svojega oblikovanja. Tukaj sta samo dva pomembna vozlišča - to je peč ene ali druge, kot tudi toplotni izmenjevalnik iz jekla ali litega železa. Tu ni avtomatizacijskih sistemov, temperatura se nadzira z odpiranjem ali zapiranjem vrat puhala. Želeni način delovanja se nadzoruje s termometrom. Za razliko od kotlov pirolize je intenzivnost izgorevanja omejena na najmanjšo možno mero.

Poglejmo, kakšne so pomanjkljivosti neposrednega zgorevanja lesa:

  • Preveč hitro zgorevanje, skoraj nenadzorovano - ne omogoča nastavitve želenega načina delovanja;
  • Elektronske elektronike za sledenje ne morete povezati - vse postopke za prilagoditev intenzivnosti izgorevanja bo treba opraviti neodvisno, z uporabo ventila;
  • Zmanjšana učinkovitost - načelo delovanja klasičnih kotlov, za razliko od pirolize, pomeni odstranitev velikih količin toplote v ozračje. Hkrati se pri njihovem naravnem gorenju opazi manjša kalorična vrednost kurilnega lesa;
  • Potrebno je nenehno vreti vse nove dele ognju - še posebej, če enota ni opremljena z veliko zgorevalno komoro.

Vendar so nedvomne prednosti:

Raznolikost možnih vrst goriv za kotle na trda goriva je neverjetna: drva, briketi, žagovina, sesekljane veje, peleti, koks, premog, šota.

  • Nehlapnost - za razliko od kotlov za pirolizo, načelo delovanja tradicionalnih enot ne zagotavlja priključka na električno omrežje;
  • Ekstremna preprostost dizajna - edina stvar, ki se lahko zgodi tukaj, je toplotni izmenjevalec. Vendar se je mogoče izogniti škodo, če izberete kotel s toplotnim izmenjevalnikom iz litega železa;
  • Neupoštevajoč kurjavo - če v lesu že gori del lesa, se lahko vanj vrže tudi pol polovica hlodov. Ne glede na vrsto lesa;
  • Cenovno dostopni kotli za pitno vodo in pirolizo, o katerih se bomo pogovarjali v tem pregledu, so znatno dražji.

Tako je tudi z najbolj nepopolno opremo mogoče najti eno ali drugo pomanjkljivost.

Kako delujejo kotli za pirolizo

Načelo delovanja pirolitskega kotla je proizvodnja gorljivih plinov in naknadnega zgorevanja. Da bi lahko razumeli, kako deluje, se moramo spomniti zanimive izkušnje fizike fizike šole. Predlagali so, da v stekleno bučko nalepite majhne lesene sekance, priključene s cevko s tanko cevjo. Bučka je bila postavljena pod gorilnik, po nekaj časa se je v njej začela reakcija pirolize. Po tem so se iz cevi začele pojavljati vnetljivi plini, ki so se zlahka vžigali in spali s svetlim plamenom.

Načelo delovanja kotla za pirolizo temelji na podobni reakciji, le v velikem obsegu. Tukaj sta vključeni dve kameri:

  • Komora za izgorevanje - predneto gorivo, po katerem se drva nahajajo v načinu počasnega tlaka, z omejenim dostopom do zraka;
  • Tukaj gorijo komore za naknadno zgorevanje - produkti pirolize, ki povzročajo vročino, ki se pošlje v toplotni izmenjevalec protipožarne cevi.

Celotno gospodarstvo ohladi vodni jakni.

Ogrevalne komore v piroliznih kotlih se lahko nahajajo v poljubnem zaporedju. Na primer, ena nad drugo ali zaporedno, ena za drugo. Prav tako obstajajo enote, v katerih se zgorevanje izvaja pod glavno pečjo. Nastavitev intenzivnosti zgorevanja se izvaja s pomočjo ventilatorja pihala ali s pomočjo ventilatorja. Treba je opozoriti, da je nastavitveno območje dovolj veliko - po potrebi se lahko plamen skoraj popolnoma ugasne.

Načelo delovanja pirolitskega kotla omogoča predhodno vžiganje lesnega goriva. Za ogenj potrebujemo drva. Če želite to narediti, odprite plin in pihnite, v ognju postavili del lesa z majhnimi baklami za vžig. Prižgali smo ogenj, čakamo na videz stabilnega požara. Zdaj je naš kotel za pirolizo pripravljen za poln začetek. Izvajamo naslednja dejanja:

Zaradi zasnove piroliznega kotla vroč zrak ne dim v dimnik takoj, temveč preide skozi poseben predelek. To omogoča sistemu, da bistveno poveča svojo učinkovitost v primerjavi s konvencionalnimi kotli.

  • Zaprite plin;
  • Zaprite vrata,
  • Vklopite avtomatizacijo;
  • Opazujemo rast temperature v sistemu.

Oglejmo si, kako deluje kotel pirolize v notranjosti - tu se dogaja veliko zanimivih stvari. Prvič, po blokiranju dostopa kisika se naš veseli plamen pretvori v žare. In drugič, po zagonu avtomatizacije se ventilator ventilatorja vklopi, proizvodi pirolize se pošljejo v komoro za izčrpanost, kjer se močan plamen začne besno. To načelo delovanja se izvaja v vseh kotlovih za pirolizo. Razlike samo v shemi nastavitve - nekje za avtomatsko prilagajanje je elektronika in nekje preprosta mehanika.

Malo kemije in fizike

Zanimivi so tudi fizikalno-kemijski procesi v kotlih pirolize. Načelo delovanja tradicionalnih enot je neposredno zgorevanje, ko plamen igra neposredno na površini lesa. Tukaj se vse dogaja drugače. Pri zgorevanju v glavni peči pride približno 400-500 stopinj, kar je manj kot v tradicionalnih enotah. Ko gre v razpršilnik, pirolizni produkti segrejejo pri temperaturi do + 1100-1200 stopinj.

Ventilator ventilatorja omogoča, da se plamen piroliznih plinov injicira na zelo visoke temperature. Namesto tega včasih uporabljajo puhalo, vendar učinkovitost takšne rešitve pušča zaželeno.

Druga zanimiva razlika v principih delovanja je temperatura izpušnih plinov. V tradicionalnih grelnih enotah je + 300-400 stopinj. V piroliznih enotah je + 140-160 stopinj - nekoliko višje kot v plinskih enotah. In to pomeni, da je ogromna večina toplote šla v ogrevalni sistem in ni šla v ozračje.

Izdelki pirolize v kotlih pirolize so ustvarjeni v okolju, slabem kisiku - tako kot v tej stekleni cevi v lekcijah fizike. Vlečenje je lahko umetno, kot je v zgornjem primeru, ali naravno, saj se izvaja v nehlapnih piroliznih kotlih. V nasprotnem primeru je načelo delovanja enako. Enkrat v komori za zgorevanje se plini spali in tvorijo visokotemperaturni plamen. Poleg tega je zgorevanje precej globoko, z minimalno emisijo škodljivih ogljikovih in dušikovih oksidov.

Zagotavljanje dolgega opeklin

Načelo delovanja kotla za pirolizo za dolgotrajno gorenje je tako enostavno kot škatlica. Stvar je, da so ti kotli na začetku opremljeni z impresivnimi zgorevalnimi komorami. Tukaj je veliko lesa za gorivo. Zato je gorenje tukaj zelo dolgo - en zaznamek v nekaterih enotah je dovolj za 10-12 ur. Po jutranjem polaganju kurilnega lesa lahko cel dan delate na vaše podjetje in ne pečate v peči vsakih 5 minut. Enako isto stvar zvečer - obremenjujemo drva in spimo.

Dolgotrajno gorenje je zagotovljeno z načelom delovanja kotlov pirolize, oziroma s samim reakcijo pirolize. Veliki ognjišča so prisotni tudi v tradicionalnih grelnih enotah, vendar pa piroliza omogoča nadaljnje upočasnitev procesa izgorevanja. In ne samo upočasniti, temveč tudi zagotoviti dodatno toploto. In v močno močnih enotah se toplota porabi za dodatno hlajenje - topla voda, ki prihaja od tu, se lahko uporablja za vse gospodinjske potrebe.

Prednosti in slabosti piroliznih kotlov

Sedaj veste, kaj je princip kurjenja pirolize. Pravzaprav je enota plinskih generatorjev, ki zagotavlja veliko količino toplotne energije. Če primerjamo kalorično vrednost lesa pri neposrednem zgorevanju in pirolizi, potem je v drugem primeru višja za 10-15%. To zmanjša stroške goriva. Oglejmo si glavne prednosti piroliznih peči, ki izhajajo iz njihovega načina delovanja:

Odvisno od konstrukcijskih značilnosti se komora za naknadno vžiganje lahko nahaja pod in nad pečjo obremenitve goriva. Kar zadeva uspešnost, sta obe možnosti skoraj enakovredni.

  • Gospodarstvo - sposobnost varčevanja z gorivom je zelo pomembno, ker je poln tovornjak iz drva precej drag;
  • Večja proizvodnja toplote - načelo delovanja kotlov za pirolizo omogoča pridobivanje več energije iz kilograma hlodov kot pri njihovem neposrednem zgorevanju;
  • Dolgo delo z enim polaganjem kurilnega lesa vam bo omogočilo mirno delo na domu, namesto da bi sedelo s pirolitskim kotlom, da bi postavili še en del hlodov v nenasitnem ognju;
  • Ekološka čistost - zaradi zgorevanja pri najvišji temperaturi se zmanjša količina škodljivih emisij v ozračje;
  • Sposobnost prilagajanja intenzivnosti zgorevanja v precej velikem obsegu - zagotavlja natančnejši nadzor temperature;
  • Enostavnost vzdrževanja - kotli za pirolizo so opremljeni z vrati za dostop do zgorevalnih in zgornjih komor, kot tudi za dostop do asfalta;
  • Povečana učinkovitost - za nekatere modele je do 90%. Ta indikator je značilen, razen za enote plina, in tudi potem ne za vsakogar;
  • Možnost ogrevanja zgradb velikega območja - v ta namen se proizvajajo pirolizni kotli z večjo močjo. V svojem delovnem načinu se ne razlikujejo veliko od svojih nasprotnikov z nizko močjo.

Na žalost ni bilo brez napak:

  • Impresivne dimenzije - tudi kot pirolizni kotli z najmanjšo močjo se odlikujejo po njihovih dimenzijah. Imajo velike izmenjevalnike toplote in takoj dve gorilni komori + ashpit. Poleg tega oprema pogosto vsebuje vodne jakne, ki jih lahko ohladijo - njihova debelina je do nekaj centimetrov;
  • Povečane zahteve po lesu - pri uporabi surovega drva je lahko proizvodnja piroliznih izdelkov težavna. Zato je treba hlode za pirolizne kotle shranjevati v suhem prostoru, v nasprotnem primeru bo oprema imela nizko stabilnost - vodna para preprečujejo, da bi reakcija pirolize normalno potekala;
  • Visoki stroški - tudi pri stroških samonastave, bodo visoki, ker bo zahteval dobro železo. Stroški tovarniških vzorcev se gibljejo od 50 do 60 tisoč rubljev in več, odvisno od moči;
  • Nekateri modeli zahtevajo priključitev na električno omrežje - njihovo načelo delovanja je uporaba elektronskega krmilnega modula, ki nadzira delovanje ventilatorja. Mehansko krmiljeni kotli za pirolizo se uporabljajo za ogrevanje stavb brez elektrifikacije - imajo enako delovno načelo.

Večina potrošnikov zmede visoke stroške opreme. Toda, če želite občutiti prihranke pri gorivu in zagotoviti dobro temperaturno kontrolo pri delu z lesom, morate kupiti pirolitični kotel.

Načelo delovanja kurilnega piralnega kurilnega piroliznega dolga gorenja

V tem članku bomo preučili, kaj so kotli pirolize, njihove pomanjkljivosti in prednosti.

Pirozi kotli na trda goriva - shema, načelo delovanja, prednosti in slabosti

Piroza je kemični proces razkroja lesa v oglje in plin, v katerem se v obliki toplote sprosti velika količina energije. Takšen postopek je mogoč pri visoki temperaturi (200... 800 ° C) in omejeni vsebnosti kisika.

Kotli za pirolizo so kotli, ki so namenjeni za ogrevanje prostorov, glavno načelo njihovega dela temelji na sproščanju piroliznega plina in njegovem zgorevanju, foto 1.

Slika 1. Kotli za pirolizo

Gorivo za kotle za pirolizo je lahko (slika 2.):

  • les (optimalna velikost ne več kot 450 × 250 mm (debelina debeline);
  • briketi;
  • žagovina, razrezane veje;
  • peleti;
  • koks;
  • premog;
  • šota

Slika 2. Kotli iz pirolize uporabljajo različna trda goriva

Najučinkovitejša vrsta goriva je les, ki oddaja največjo količino piroliznega plina. Za učinkovito delovanje kotlov za pirolizo je treba uporabiti ogenj v višini najmanj 70... 100 mm. V kombinaciji s kurilnim lesom se lahko uporablja žagovina in peleti (do 25%). Samo na žagovina ali razrezane veje in kotli za lesno pirolizo ne delujejo ali delajo z zelo nizko učinkovitostjo.

Načelo delovanja kotlov za pirolizo

Oprema, ki omogoča proizvodnjo plina zaradi lesne pirolize, se imenuje plinski generator. V zaprtem bazenu, ki se imenuje reaktor ali gorivna komora, je postavljeno drva, fotografija 3.

Drva se vžgajo s tekom ali drugimi sredstvi (1. stopnja). Sprva začne drgniti ogenj, tako kot v rednem kotlu, in ko temperatura doseže 200... 800 ° C, se ventil za dovod zraka v zgorevalno komoro zapre in nato začne postopek lesa pirolize. V postopku razkroja se sprosti lesni plin (pirolizni plin), ki ga odstranimo s pomočjo podvodne cevi (korak 2). Kemični proces pirolize nastane s sproščanjem toplote (eksoterm).

V cevi se ti plini kondenzirajo in jih napolnijo v zgorevalno komoro (naknadno vžigalnik), kjer se zmeša s sekundarnim zrakom in nato pere (korak 3). Temperatura v kotlu se samodejno regulira s pomočjo samodejnega drsnika, ki zagotavlja dobavo potrebne količine zraka in piroliznega plina v komoro za naknadno vžig. V komori za izčrpanost lahko temperatura gorenja piroliznega plina doseže 110... 1200 ° C.

Fotografija 3. Načelo delovanja kotlov za pirolizo

Med zgorevanjem plina se sprošča toplota, ki gre skozi toplotni izmenjevalnik, s čimer segreva vodo v sistemu in produkti izgorevanja skozi dimnik (korak 4).

Proizvajalci piroliznih kotlov izjavljajo, da učinkovitost takšnih kotlov doseže 85... 89%. Pri tem je treba opozoriti, da se takšna učinkovitost uporabe kotla doseže le z optimalno kakovostjo kurilnega lesa - v tem primeru mora biti drva čim bolj suha. Za jasnost predstavimo podatke, kako vlivanje lesa vpliva na proizvodnjo toplote (energije):

  • žganje 1 kg kurilnega lesa z vlažnostjo 20% - moč 4 kW;
  • gorenje 1 kg kurilnega lesa z vlažnostjo 50% - moč 2 kW.

Visoka vsebnost vlage v drva vodi do intenzivnega sproščanja vodne pare, ki z mešanjem s piroliznim plinom zmanjša koncentracijo goriva in s tem zmanjša moč zgorevanja.

Druga značilnost takih kotlov je medsebojno delovanje plinskega piroliznega plina in produktov izgorevanja, t.j. z ogljikom v svoji sestavi. Takšna interakcija bistveno nevtralizira sproščanje škodljivih snovi.

Temperatura vode povratne cevi, ki vstopi v kotel, mora biti najmanj 50... 60 ° C. Zmanjšanje temperature vode, ki vstopa v kotlov, vodi do nastanka kondenzata na kotlovski napravi in ​​intenzivnega korozijskega postopka, kar zmanjšuje vzdržljivost delovanja kotla iz jekla. Notranja debelina jeklenih zidov kotla mora biti vsaj 4... 5 mm.

Načrtovanje kotlov na trda goriva kot pirolizo

Danes se proizvaja zelo veliko piroliznih kotlov različnih modelov, vendar je načelo njihovega delovanja enako, glavne sestavne dele in dele pa so vsebovani v vsaki vrsti takšnega kotla, foto 4.

Fotografija 4. Oblikovanje primerov piroliznih kotlov dolgega gorenja

Trden pirolizni kotel je sestavljen iz dveh glavnih komor:

  • polnilne peči (komora plinskih generatorjev);
  • zgorevalne peči (plinska komora za zgorevanje).

Postopek pirolize v drva poteka v ognju. V zgorevalni komori se poženi plin, ki se sprosti iz lesa zaradi pirolize.

V odvisnosti od lokacije zgorevalne komore ločite kotle z:

Najpogostejši kotli z zgornjo zgorevalno komoro.

Na kratko si oglejmo glavne prednosti in slabosti kotlov s spodnjim in zgornjim kuriščem (zgorevalna komora):

Prednosti in slabosti kotlov z nižjim in zgornjim kuriščem

Glede na vrsto osnutka so kotli pirolize razdeljeni na:

  • z naravnim dogajanjem;
  • s prisilno silo.

Naravni osnutek zagotavlja dolg (visok) dimnik. Kotel s prisilnim zbijanjem je opremljen z ventilatorjem ali dima, ki deluje iz električnega omrežja AC 220 V. Kotel s prisilnim prezračevanjem je učinkovitejši, vendar je odvisen od razpoložljivosti električne energije.

Na kratko preučimo prednosti in slabosti kotlov s prisilnimi in naravnimi ovirami:

Slabosti in prednosti prisilnih in naravnih kotlov

Pirozni kotli so dolgi gorijo drago opremo, opremljeno s programatorjem, ki nastavi želeni način ogrevanja. Avtomatizacija procesa izgorevanja je regulacija delovanja obtočne črpalke in izpušnega ventilatorja.

Telo kotla je izdelano iz jekla ali litega železa. Kotli iz litega železa (na primer "DAMAT PYRO") so bolj zanesljivi in ​​trpežni, ker ne izgorejo hitro in korodirajo.

Prednosti in slabosti piroliznih kotlov

Prednosti:
  • prejema dodatno toploto zaradi zgorevanja plina, ki se sprosti med pirolizo lesa. Pri gorenju drva se sprosti znatno manj toplote kot pri gorenju piroliznega plina. Manjša količina zraka porabi za gorenje plina kot pri gorenju lesa v običajnem kotlu;
  • gorenje ne povzroča saj ali se proizvaja v zelo majhnih količinah. Kotli iz pirolize zaradi izgorevanja lesa in drugih goriv oddajajo trikrat manj škodljivih snovi in ​​sestavnih delov kot tradicionalni kotli na trda goriva;
  • v celoti pahne drva, kar pomeni, da je v obliki prahu zelo majhna količina pepela v primerjavi z običajnim zgorevanjem kurilnega lesa;
  • visoka učinkovitost (do 85... 89%);
  • dolgoročno delovanje kotla (čas med obremenitvami je 8... 12 ur ali več) in je odvisen od temperature okolja, velikosti bivalnega prostora, moči in zasnove kotla;
  • sposobnost prilagajanja moči kotla, v hodnikih 30... 100%. Proces izgorevanja plina iz pirolize je lažje upravljati kot postopek gorenja lesa ali druge vrste goriva v običajnem kotlu;
  • v nekaterih modifikacijah takšnih kotlov je možno gretje gumijastih in polimernih izdelkov z minimalno emisijo škodljivih snovi in ​​spojin v ozračje.
Slabosti:
  • odvisnost od električne energije. Ventilator porabi energijo v količini 80... 100 vatov. Za zagotovitev neprekinjenega in zanesljivega delovanja pirolitskega kotla s prisilnim naklonom se uporablja sistem, opremljen z generatorjem nizke moči;
  • velike dimenzije kotlov;
  • zahtevana visoka vlaga za kurjavo;
  • kotli za pirolizo so izdelani samo za eno vezje. Za ogrevalno vodo bi morali dodatno namestiti samostojno opremo;
  • visoki stroški kotla (približno 1,5... 2-krat višji od stroškov tradicionalnih kotlov).

Na trgu kotli za pirolizo predstavljajo proizvajalci: domači Motor Sich, Bourgeois-K, Sts in tuje VIESSMANN, DAKON, ATMOS, OPOP, OLYMP itd.

Top